本帖最后由 未來第一站 于 2017-12-8 10:28 編輯
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) o( y; V5 B4 u8 k/ J4 b3 {8 N: t關(guān)于U鉆不錯的資料,樓主稍作了改動。 U鉆的應(yīng)用背景 與整體式鉆頭相比,U鉆是一種通過中心刀片(內(nèi)刃)和外周刀片(外刃)組合進行孔加工的刀具。這種結(jié)構(gòu)決定了U鉆具有相比其他鉆孔工具無可替代的優(yōu)勢。 1多規(guī)格多功能性 以最新U鉆 DRV為例,U鉆刀片有適合各種材料斷屑的4種斷屑槽,適應(yīng)不同材料加工的4種材質(zhì),再加上2D-6D的系列化直徑規(guī)格,可組合幾百種工具形式,可滿足80%以上的鉆孔加工要求。 另外,U鉆通常是從外側(cè)開始吃刀的加工形態(tài),相比較中心吃刀的形態(tài),U鉆適合加工的工況更加豐富。(以下是常見U鉆應(yīng)用場合)
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2高效低成本性 & |4 w9 |3 ^9 B6 f8 ?. V& m* v& w" X
U鉆刀片都是多刀尖規(guī)格,一般W型和S型的刀片居多,可轉(zhuǎn)位使用3-4次,因此加工成本比較低。隨著U鉆開發(fā)技術(shù)的不斷增強,新型刀體結(jié)構(gòu)、新涂層技術(shù)、順暢排屑技術(shù)的應(yīng)用,U鉆的高速,高效率特點將更加明顯。
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3使用方便性 U鉆刀片不需要重磨,舍棄式刀片形式換刀方便;鉆孔尺寸容易控制和統(tǒng)一;減少了換刀和對刀時間。因為不需要重磨,選擇U鉆刀桿時,可選擇剛性最佳的刀桿,這樣能充分發(fā)揮U鉆高性能的特性。 影響U鉆使用的要因 1. 加工轉(zhuǎn)速高,刀片磨損或崩損后損傷刀體。 2. 刀片和工件之間摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。 3. 切削量大、排屑困難。切削堵塞有可能造成刀體損傷,影響加工安定性。
" L7 ?$ p. t! M {, L2 U# ~4 J4. 鉆頭剛性和精度原因。剛性不好時容易振刀,相比較整硬鉆頭和皇冠鉆,U鉆加工精度相對較低,一般鉆孔精度在IT10-IT12,粗糙度Ra6.4-3.2左右。
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U鉆常見問題解決 就像本文剛開始所說的,U鉆因為其比較鮮明的優(yōu)勢,在鉆孔加工時應(yīng)用非常廣泛。因此,解決以上所述的影響U鉆使用的要因,讓用戶放心使用U鉆,讓鉆孔不再是困擾現(xiàn)場加工的問題,是刀具廠商的責(zé)任。 具體來說,對于U鉆性能好壞的兩個重要的評價指標:剛性和排屑性,DRX系列是通過螺旋型油孔設(shè)計來增加剛性,通過加大內(nèi)刃容屑槽來促進排屑等技術(shù)提升U鉆性能。 具體來說,通過增加芯厚,使得剛性增強33%,對于因芯厚增加,使得容屑槽有所減小,影響排屑的問題,DRV是通過外刃切屑小型化,內(nèi)刃切屑輕量化的核心技術(shù)來達到二者之間的平衡。
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當(dāng)然,U鉆不是金剛不壞之體,也不是萬能的。
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附:U鉆加工時,內(nèi)刃、外刃的線速度比較
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