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原帖由 追風傳說 于 2008-7-3 22:19 發表 8 p7 o r( @. S7 D& i1 Y
鉆頭!鉆頭是唯一在合金刀具之中,只能做到加快加工效率,而不能從加快效率之中降低加工成本的刀具之一,效率越快加工成本越重?。?br />
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實話實說,你喜歡的這些一片式鉆頭刀片,20mm以下價格大約在300~500之間,這 ... * |% b5 S' I" S9 ?- T. k' r4 }
& b: } Y: W$ t鉆頭!鉆頭是。。。。。效率越快加工成本越重??!
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你的概念有問題把!
( ]" c% w# N3 o/ M按你的說法,應該說,任何刀具都不能從加快效率中直接降低加工成本
5 a, G0 C" n/ q5 F+ \實際上,加快效率對成本的降低是間接的,而不是直接的。直接的手段,就是提高刀具壽命,減少刀具消耗。- v' }# I' A E" ]9 n7 z
如果你的說法是正確的,那我只能說前面我說的那家干鑄鐵的外資企業里的老外都是傻瓜了,因為他將前期已經購買的100多萬的U鉆全部做為呆料庫存,改用了這種鏟鉆了。
5 j7 m+ X/ H" }還是這個極端的例子,一個小時和8分鐘的區別,你知道在哪里嗎?
" W( o& R. r" W2 F8 b多出的這1個小時加工時間,意味著多出了1個小時的機床折舊費+1個小時的機床電費+每天少生產多少臺零件,同時也意味著,每天少出貨N臺就少了N臺的機器利潤。這些無形的費用加起來,遠遠不是刀具貴1倍2倍所能比的。- k) Z5 `- [; b
對于國外的加工企業來說,正常的加工,刀具費用在零件成本中所占的比重大概是3%-6%,超過了,就意味著企業的刀具管理部分存在一些問題,需要改進了。零件的主要成本還是材料成本、機床折舊、管理成本(包括工資、電費等),再舉例,也極端,便于理解,一個工廠加工零件,全是孔加工(@^_*@),為了降低成本,第一年,政府開始將企業的稅啊電費水費啊廠房費用啊啥的全免了,于是成本降低一大塊,第2年,工人開始發揚雷峰精神,決定以后給你白打工,一分錢不要,于是成本又下來一大塊,第3年,還要降成本才能生存,第4年,材料供應商免費給你材料,你降了成本,第5年,刀具供應商也良心發現,開始全免費供應你刀具了,于是成本又降低了,到第6年,如果還必須降低成本,你覺得,還有什么可以免費的可以讓成本下來?
K9 E5 U# ]) f1 w見下表的成本分析: |
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