金屬切削加工中工件表面粗糙度大于刀具表面粗糙度的原因

你總是說有蚊子

  切削加工時(shí)，雖然刀具表面和刀刃都磨得很光，但已加工表面粗糙度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于刀具表面的粗糙度，其產(chǎn)生的原因可歸納為以下兩方面。
% }! ^- ^  I3 y: M" ?# L3 \* C    ①幾何因素所產(chǎn)生的粗糙度。它主要決定于殘留面積的高度。
    ②由于切削過程不穩(wěn)定因素所產(chǎn)生的粗糙度。其中包括積屑瘤、鱗刺、切削變形、刀具的邊界磨損、刀刃與工件相對(duì)位置變動(dòng)等。
7 \; X6 L. g* k2 x8 b$ p" m, l& L: e5 ?    切削時(shí)，由于刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)及刀具幾何形狀的關(guān)系，有一小部分金屬未被切下來而殘留在已加工表面上，稱為殘留面積，其高度直接影響已加工表面的橫向粗糙度。理論的殘留面積高度Rmax可以根據(jù)刀具的主偏角kr、副偏角kr′、刀尖圓弧半徑rε、進(jìn)給量f，按幾何關(guān)系計(jì)算出來。
& r+ b$ u  l2 ]" b$ A
% e8 L% Z2 p- b$ O    圖6-2 (a)表示由刀尖圓弧部分形成殘留面積
3 J0 z" X: u% c% b: _車削時(shí)的殘留面積高度
3 O# N+ g  Y+ R- p9 c5 |* ?3 ]$ K
; |$ j. P. m! g" G4 a& r    圖6-2     車削時(shí)的殘留面積高度
; C1 M4 Q: |8 b7 O4 g
    由于Rmax<<rε，故R2max可忽略不計(jì)，則上式化簡(jiǎn)后，可得
) U6 I, B3 o0 i! l' f    Rmax=f2/8rε     (6-1)
    圖6-2 (b)表示tε=0由主切削刃的直線部分形成殘留面積的情況，此時(shí)
" r3 e4 q5 P6 v  B- E& _2 a    Rmax=f/(cotkr+cotkr′)    (6-2)
    由式(6-1)及(6-2)可知：理論殘留面積高度Rmax隨進(jìn)給量f的減小、刀尖圓弧半徑rε的增大或主偏角kr及副偏角kr′的減小而降低。
3 L, D4 b4 O% S4 v  i) ~& f1 E    實(shí)際得到的表面粗糙度最大值往往比理論計(jì)算的殘留面積高度要大得多，只有在高速切削塑性材料時(shí)，兩者才比較接近，這是由于實(shí)際的粗糙度還受到積屑瘤、鱗刺、切削形態(tài)、振動(dòng)及切削刃不平整等因素的影響。但理論殘留面積是已加工表面微觀不平度的基本形態(tài)，實(shí)際的表面粗糙度都是由其他影響因素在這個(gè)基本形上疊加的結(jié)果。因此，理論殘留面積高度是構(gòu)成表面粗糙度的基本因素，有時(shí)也將理論殘留面積高度稱為理論粗糙度。（http://haokeneng.huawin.com/）
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韓寒11

理論表面粗糙度不太準(zhǔn)，還是應(yīng)該以實(shí)際加工后測(cè)量的表面粗糙度為準(zhǔn)

游風(fēng)曳雨

這是原理，有價(jià)值

遠(yuǎn)祥

其實(shí)車刀磨的好壞也至關(guān)重要！

你總是說有蚊子

可以采用豪克能技術(shù)解決光潔度問題