一套曾經作過的線材技術規(guī)格書

重慶鐵匠

粗軋機組由6架軋機組成，平立交替布置
2 W3 `! n' }% V* u- B, T4 Q! S" j作用：用于連續(xù)進行無扭微張力軋制。
8 J% w" T9 K! E1 H( U9 p——軋輥裝配：采用四列圓錐滾子軸承，軋輥平衡采用彈性膠體結構
* Y7 m6 E$ e; d" L4 i
——壓下裝置：采用液壓馬達傳動蝸輪蝸桿機構

$ x( u# H& t, \8 W6 _——機架：閉口式機架采用鋼板焊接結構，由橫梁將兩片牌坊連接起來，并固定在焊接結構的底座上。

3 o! s2 z: j. U$ W% E——機架鎖緊：用彈簧鎖緊、液壓松開裝置將軋機牌坊與底座鎖緊。

  a1 E! m& E2 n+ ]9 s——換輥裝置：液壓換輥小車
9 O. Q( _$ T: k+ A
——減速機齒輪采用硬齒面，6級精度。

——軋輥材質：球墨鑄鐵，硬度 HS48～53
2 R8 V1 H, D! m) K# b  w主要技術性能：
. Y9 v/ ^1 b% ?( V$ Z1#～5#軋機軋輥名義直徑Ø550mm， 最大Ø580mm，
最小Ø495mm，輥身長700mm
; [4 @3 J5 s4 a. h水平機架橫移行程 ±240mm
立式機架升降行程 ±240mm
6#軋機軋輥名義直徑Ø450mm，最大Ø475mm，
7 W8 c7 b/ }' y9 |$ j, j/ D最小Ø405mm，輥身長680mm
9 a  J, \9 U  t' r& J% l, C水平機架橫移行程 ±220mm
* P1 Z) }9 `; P; z  @; S立式機架升降行程 ±220mm
0 e3 B3 [1 v% r( q" M" v) q& O7.6.4.2.5.8
中軋機組
位置：位于粗軋機組及1#飛剪后
作用：將粗軋后經切頭的軋件進行軋制
7 N# W2 d6 D% X, p結構：由六架軋機組成。軋機平立交替布置。其中:Ø450軋機3架，Ø400軋機3架。每架軋機由電機、減速機、萬向接軸及托架、軋機本體、液壓換輥小車等組成。立式軋機為上傳動式，軋機升降采用電動絲桿升降機傳動。

——軋輥裝配：采用四列圓錐滾子軸承，軋輥平衡采用彈性膠體結構。
: t& B' F; D1 l' A
——壓下裝置：采用液壓馬達傳動蝸輪蝸桿機構。
) k6 x: \9 s: [- D! a; L
——機架：閉口式機架采用鋼板焊接結構，由橫梁將兩片牌坊連接起來，
并固定在焊接結構的底座上。
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——機架鎖緊：用彈簧鎖緊、液壓松開裝置將軋機牌坊與底座鎖緊。
. @3 q& B( \: z/ ?8 i2 u' x* {0 {
——換輥裝置：液壓換輥小車。

& }9 t$ O  X( A* m1 l——減速機齒輪采用硬齒面，6級精度。

——軋輥材質：球墨鑄鐵，硬度 HS52～57。
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主要技術參數：（其中Ø450與粗軋機同規(guī)格軋機參數同）

軋輥名義輥徑：F400
mm
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$ M( z4 i; J* `) ?軋輥輥徑范圍：F430～F380
mm

軋輥身長：
650 mm
, a1 _3 K" l. s2 r  H) d6 i
" Q: P* j9 r' c9 g3 [, ]水平機架橫移行程：±200mm

, S2 I0 |/ ?- h# ]' a9 ]) w立式機架升降行程：±200mm
7.6.4.2.5.10
預精軋機組(13H～18V)
位置：位于No.2切頭飛剪之后。
作用：通過6機架無扭無張力連續(xù)軋制，將No.2飛剪切頭后的軋件軋制成滿足精軋機組要求的的尺寸及精度要求。
結構：機組由2架F400軋機和4架F285軋機組成，平立交替布置，機架間設有立式活套。2架F400軋機的結構同中軋機組；4架F285軋機為懸臂輥環(huán)式預精軋機組，其結構有如下特點：

; Q1 W! i5 ]0 Q3 ^! e. D# P5 w  A——軋機為軋輥箱插入式機構。機架由軋輥箱和齒輪箱組成，軋輥箱插入齒輪箱即構成軋機機架；

——軋輥箱箱體帶有一法蘭面板用來與齒輪箱連接，箱體內裝有偏心套機構用來調整輥縫。偏心套內裝有油膜軸承與軋輥軸，在懸臂的軋輥軸端用錐套固定輥環(huán)。水平機架與立式機架共用一種軋輥箱，可以互換；

  U, y4 ?. B. Q——水平機架的齒輪箱內由輸入軸和同步軸共兩根帶有齒輪的傳動軸組成，機架可由一標準減速器調整速比；
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——立式機架的齒輪箱內的傳動系統(tǒng)比水平機架多了一對螺旋傘齒輪，用來改變傳動方向和調整速比，其余部分與水平機架相同；
. a3 s) X4 s. p, g* a% G+ `——輥縫的調節(jié)是旋轉一根帶左、右絲扣和螺母的絲桿，使兩組偏心套相對旋轉，兩軋輥軸的間距隨偏心套的偏心相對軋線對稱移動而改變輥縫，并保持原有軋線及導衛(wèi)的位置不變；

0 t5 y5 k4 Q. h6 G2 R/ H% P——輥環(huán)通過錐套連接在懸臂的軋輥軸上，用專用的換輥工具更換輥環(huán)；
  b& ?) f- [. d3 Z& e3 i& Y
, F; w: s) e. c——立式軋機采用地面?zhèn)鲃有问健?/font>

主要技術參數：
+ O& Z* I7 }4 p6 M2架F400軋機技術參數同中軋機組。
, B+ C1 W5 c1 t* _( t  l, t- @, `4架F285懸臂輥環(huán)式預精軋機：
輥環(huán)尺寸：F285／255×95 mm

# @; \6 G+ S5 D( X( L1 d輥環(huán)材質：硬質合金
5 ^; _/ M) t- X* a傳動方式：直流電機單獨傳動
: g. A& O3 E6 K' x2 e9 Q0 S- T全部齒輪均為硬齒面磨削齒輪，輥箱齒輪精度5級，螺傘齒輪精度6級；
7.6.7.6.7.67.6.4.2.5.17
精軋機組(19#～28#)
位置：位于精軋前側活套和卡斷剪之后。
主要特點如下：
6 }* X+ `! F# p5 r9 b# B7 q' B——軋輥箱為懸臂輥環(huán)結構，箱體內裝有偏心套機構用來調整輥縫。偏心套內裝有油膜軸承與軋輥軸，在懸臂的軋輥軸端用錐套固定輥環(huán)；
* U0 F1 |2 M" J+ I2 [; f——錐齒輪箱由箱體、傳動軸、螺旋傘齒輪副、同步齒輪副組成，全部齒輪為硬齒面磨削齒輪，輥箱齒輪精度5級，螺傘齒輪精度6級；
——輥縫的調節(jié)是旋轉一根帶左、右絲扣和螺母的絲桿，使兩組偏心套相對旋轉，兩軋輥軸的間距隨偏心套的偏心相對軋線對稱移動而改變輥縫，并保持原有軋線及導衛(wèi)的位置不變；
主要技術參數：
0 T4 N3 ]0 R) f& P3 r: `, I* |/ I( I輥環(huán)尺寸：19#～21#F200軋機：F210.5／189.5× 72 mm
22#～28#F150軋機：F158.75／142.91× 62
輥環(huán)材質：碳化鎢
軋制速度：設計速度：100 m/s
  [2 v$ T0 E# ]% [保證速度：90 m/s
7.6.

fgq60

路過，頂一下。

秦霸先

鋼材軋機呀

spinachzwx

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