燃?xì)忮仩t節(jié)能新技術(shù)

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“冷凝型煙氣余熱回收器”有效降低燃?xì)忮仩t能耗
燃?xì)忮仩t的燃料----天然氣的主要成份CH4中含有大量氫元素，燃燒生成大量水蒸汽。經(jīng)過計(jì)算，每1NM3天然氣燃燒后產(chǎn)生1.55Kg水蒸汽，可獲得較多的汽化潛熱，約為3700KJ，可占天然氣的低位發(fā)熱量的10%左右。當(dāng)排煙溫度較高時(shí)，水蒸汽不能被冷凝釋放潛熱，隨煙氣排放，熱量被浪費(fèi)掉。同時(shí)，高溫?zé)煔鈳ё唢@熱，由于顯熱和潛熱隨煙氣被直接排放到大氣層，在形成持續(xù)熱能損失的同時(shí)，煙氣中氮氧化物等造成對(duì)大氣的污染。
煙氣冷凝余熱回收器，利用溫度較低的水或空氣冷卻高溫?zé)煔猓篃煔鉁囟冉档停诳拷鼡Q熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)的潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實(shí)現(xiàn)熱能回收。若將加熱后的高溫鍋爐水引入補(bǔ)水端，則直接提高鍋爐熱效率。
煙氣冷凝余熱回收器可提高鍋爐熱效率：理論計(jì)算1NM3天然氣燃燒生產(chǎn)煙氣量約10.3 NM3（大約12.5Kg）。以過量空氣系數(shù)1.3為例，產(chǎn)生煙氣約14 NM3（大約16.6KG）。如取煙氣溫度由200℃降至70℃，可釋放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，釋放出汽化潛熱約1850 KJ，總計(jì)釋放熱量3450 KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若80%煙氣有效進(jìn)行熱能回收，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省燃燒天然氣近10%。
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目前，常見的燃?xì)忮仩t排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)水而放出汽化潛熱。由于鍋爐熱效率一般是以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算所得，較少考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱量的熱能損失。而加裝“開源牌”冷凝式余熱回收裝置后的燃?xì)忮仩t，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，同時(shí)降低SO2、NOX的排放量50％~80％，降低燃耗7-13％，具有明顯的節(jié)能和環(huán)保效果。
擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)（專利號(hào)：200420034744-7）的“整體化針肋換熱管”技術(shù)，是“開源牌”冷凝型余熱回收器的核心部件，比光管、鰭片管等其他形式的換熱部件效率高10倍，傳熱系數(shù)高。在不改變鍋爐設(shè)備運(yùn)行工況的前提下進(jìn)行安裝。
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