現代精梳機的創新與發展

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時代的發展和經濟全球化的需要，促進了世界紡織品普遍向高檔化、高附加值和深加工方向發展，精梳則是提高成紗質量的關鍵之一。目前現代精梳機的創新和發展，既節省了大量人力、物力、財力，且大幅度降低了物料的消耗與能源的浪費，延長了使用壽命。對現代精梳生產、工藝技術創新經驗的不斷總結與交流對紡織企業的技術升級具有重要的參考價值。

" y. D6 M  ]7 q: V/ e. H& @　　進入21世紀以來，我國紡織工業迎來了新的發展時期，主要技術經濟指標連年增長，新型精梳機的研制與使用已有很大的進步和提高。近年來，現代精梳機的創新與發展主要有以下成果及特點。

2 w4 V1 P- w2 Z　　傳動系統方面
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# T) `! C9 \6 h" w! i' U/ {　　傳動系統是精梳機的關鍵部位。現代精梳工藝技術是由新型精梳機給棉、梳理以周期性的循環傳動和分離接合過程的間歇傳動相巧妙結合，進行連續的生產運動。因精梳機上各傳動機構的運動機件必須密切配合，其相互間如有微小變化，均會影響整個精梳機的速度與質量。
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- ?) p: i. o9 g7 @: b8 t　　1、為了使精梳機有高速、優質的性能，部分機型已優化了分離機構與鉗板機件的傳動，也有采用伺服電機與變頻電機相結合的傳動系統；
　　2、為了更好的調整平穩傳動，有的機型已經縮小了鉗板傳動的曲柄半徑，且連桿傳動長度也適當縮短，以使運動軌跡更適應高速、優質、降低噪聲的要求；
　　3、具體到從喂入至輸出部分的每一個傳動機構，都有不少創造性的變化，這對新型精梳機的發展起到很大的作用；
. ^1 m8 s1 A" @　　4、配合傳動的電、氣、儀等方面也有不同程度的改進與發展；
( x; H8 Y1 ]0 y6 w) k4 Q　　5、由于精梳機理的逐漸演變與改進，其傳動部件得以不斷的發展與完善，使之從“簡——繁——簡”的模式，向更成熟的方面發展。
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" q, N  K9 L7 `' Q+ X: E/ F$ g) ]% r　　梳理機構方面
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7 k' T+ d$ _' I/ T. V8 S& W, t. X% e　　梳理機構是精梳機的心臟部位，它擔負著整體纖維從前端至后端的梳理任務。精梳機為使纖維伸直平行，去除短纖維、棉結、雜質等主要工作都需該機構完成。因此對精梳半成品質量與成紗質量的影響很大。
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　　1、為使梳理功能更加合理，有的機型采用梳理調節裝置，實現優化梳理，還可縮小或消除搭接波，提高梳理效率，改善條干CV水平；
. n$ U; v+ P) s, [; V　　2、有的機型采用不同時間梳理，充分利用梳理機構，實現減少棉結與雜質等功能，效果明顯；
　　3、有的機型改進金屬鋸齒與整體錫林的梳理密度及排列方法，進而擴大梳理面等。應遵循不同產品、不同纖維采用不同密度整體錫林的原則，避免不以纖維、品種為依據的盲目做法；
# u, d+ v- W$ ^. d2 l( W; f) Q# x　　4、適當改進使頂梳前移，充分發揮頂梳的梳理能力；
& v# k% J: a1 H( S　　5、適當縮小梳理隔距與分離隔距，以適應各牽伸需要，使梳理合理化，并減少落棉率；
　　6、與之配合的毛刷、電機與傳動速度等也均做了合理的改進。
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$ P; R2 F7 C9 c! W* h+ L5 w　　提高制造精度與配件要求

　　1、為了保證精梳質量，車頭主傳動機件的制作精度已有很大提高，部分機型在材料上做了改進，部分機型已達到5級精度，以確保傳動機構運動的準確性及精梳機的整體水平，并可降低噪聲；
# A2 P9 z7 U4 }5 g9 \　　2、鉗板機構的制作精度有了較大提高，特別表現在鉗唇的挾持能力方面；
( k1 F" p# X  T0 K" D# u+ f　　3、鉗板機構的各部彈簧力及鉗板內給棉羅拉蝸簧壓力與各銷間的同心度公差縮小，保證其一致性；
/ a) v- ]0 X  Z, T  e* X　　4、分離羅拉與牽伸羅拉表面光潔度得到進一步提高；
. k, w" I9 A2 D9 c  N( O# l　　5、分離膠輥與牽伸膠輥的材料研制與性能要求得到迅速提高(不處理膠輥的制作技術已有較大改進)；
' S7 {# [1 |4 D: K0 }* h2 I4 M　　6、各通道部件與圈條機構的性能得以不斷改善；
　　7、電氣、氣動等部件性能的改進與質量的提高，保證了精梳機運轉的可靠性與穩定性。

　　上述許多創新已達到了國際先進水平，都極大地提高了現代精梳工藝技術水平，為豐富紡織產品、開拓市場、增加經濟效益起到了推動作用。但在實際運行中仍有一些問題，只有引起設備制造廠、使用廠的高度重視，才能確保精梳機的水平提高與穩定發展。