盲孔法應力檢測設備殘余應力檢測步驟（非正式版歡迎指正）

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發表于 2018-12-13 16:52:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

從各個網站上搜到的應力檢測步驟內容，簡單整理，請大家指正：

（1）應力檢測：打磨試件。
利用 300 目的砂紙，在試件的涂層表面打出與貼片方向呈 45°相交的細紋，打磨至試件表面平整。砂紙打磨的面積應該是應變片面積的 3~5 倍，在貼片的部位用 3H 的繪圖鉛筆標出淡淡的痕跡。然后用干凈的脫脂棉球蘸無水乙醇擦拭試件打磨處以及應變花的正反面，擦拭方向一定要沿單一方向進行，直到試件打磨處干凈沒有顆粒殘渣和油污，應變花上沒有污漬，等待試件與應變花表面的乙醇揮發至干燥時應立即粘貼應變片。
（2）應力檢測：貼片
在應變花反面滴上一滴新鮮的 495 膠水，使用牙簽或經過乙醇擦拭干凈的塑料硬質片將膠水攤薄抹勻，迅速準確地貼在涂層的打磨位置，附上聚氟乙烯涂層并用手指滾壓兩分鐘，擠出多余的膠水并排除空氣，并檢查貼附效果，如果發現有應變花破損、敏感柵變形、斷路、短路、絕緣強度不足、粘貼位置誤差太大、有氣泡或局部沒有粘貼上等失誤，應該立即排除，或者鏟掉應變花后重復 1、2 步；
（3）應力檢測：焊接
檢查屏蔽線有斷路，利用膠水在應變花周圍粘上環形端子，并用電烙鐵將應變花引腳、環形端子和屏蔽線焊接在一起，并用萬用電表檢查有無虛焊短路等現象；
（4）應力檢測：檢查
將屏蔽線另一端連接到應力測試儀上，然后用萬用電表檢查每一個通路的阻值和連接情況；
（5）應力檢測：鉆孔
支起鉆孔平臺，通過移動底座和微調螺栓調整好鉆孔裝置的位置，使鉆頭軸線垂直對準應變花中心，將打孔儀通過鉆速調節器連接電源，然后在鉆孔平臺上的軸套上和刀桿上圖上縫紉機油，將鉆速調節器調到指定鉆速（鉆速調節器上沒有刻度，粗略計算為 1560r/min），開始鉆孔，加載的進給載荷為鉆孔儀、刀桿和鉆孔鉸鏈的自重，鉆孔時間統一為 22s；配合使用HK21A殘余應力檢測設備。