本帖最后由 遠(yuǎn)祥 于 2019-6-24 07:39 編輯
^" a5 V: e; n* J' a0 J% b3 W: \+ l3 I" V+ f2 b
設(shè)備工裝設(shè)計(jì)的再花哨,不能實(shí)現(xiàn)功能都是白搭!焊接工裝同樣是這個(gè)理兒,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中如果不考慮生產(chǎn)調(diào)試過程中機(jī)器人焊槍的姿態(tài),不懂得焊接工藝,那么工裝做出來后,產(chǎn)品卻焊不出來,那就十分尷尬了!! Q: h! p5 p; Q0 H& f, R
- G2 Z( ?4 [0 l: `4 T
3 j2 _1 n/ l6 v
之前我也遇到這樣的情況,產(chǎn)品A和B由定位塊和壓緊塊保持位置不動(dòng),再由焊槍對焊縫施焊;; `* I9 `* ?, K9 ~( m
i% @6 B0 D8 E: G7 X
- U1 R5 D* f3 h- J, ]$ \ 產(chǎn)品A比B多突出5mm,設(shè)計(jì)時(shí)焊槍角度模擬為90度,這種姿態(tài)實(shí)際調(diào)試過程中無法焊接;( U5 ?7 V( f6 y1 j. z2 g* o |% K
; i* Q, Z9 f! f8 o9 H- u. f5 d5 Q5 c) p4 G: g
正確的焊接角度是此處需要有70度,當(dāng)焊槍姿態(tài)合理后,卻發(fā)現(xiàn)焊槍與壓緊臂有干涉!* }: U. e0 V* E, B# n2 V
: t. R5 Y4 S/ e+ @) G: `% \3 Z# z: M9 G) W$ h+ c# d7 w( n# @
發(fā)現(xiàn)這樣的問題時(shí),工裝已經(jīng)在調(diào)試階段;整改所花費(fèi)的時(shí)間,給項(xiàng)目交樣帶來很大的壓力,而且也會(huì)被項(xiàng)目小組的人吐槽,設(shè)計(jì)能力不足!4 j% ^$ ~+ Y& G) k. d% w
2 \' y. i! r9 @5 T0 y
所以,在設(shè)計(jì)焊接工裝之前,需要對正確合理的焊槍角度有一個(gè)深刻的認(rèn)知! 9 l6 q) @ W4 a8 M2 l. U0 f
# H$ p0 F0 j- X9 {" }, \. t
焊接分為推焊和拉焊兩種手法。推焊,也就是前進(jìn)法焊接,行進(jìn)角度較大,熔融金屬被吹向電弧的前方,熔深較淺,飛濺較大。拉焊,也就是使用后退法焊接,熔融金屬被吹向電弧的后方,直接與母材產(chǎn)生電弧,熔深較深,焊縫余高易形成。
1 M, i0 [6 w) M
1 f* F8 z7 H% q
. X! a# p. h* i在開坡口、易產(chǎn)生熔融金屬被吹向前方的場合采用后退法焊接。
5 [' v i1 G# Y1 c) h& G0 K焊接角度5-20°,這個(gè)需要牢記!
. Q7 ?/ e6 K: [8 [+ }$ l* b/ K* k* i現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來講,前進(jìn)法適用于焊薄板,薄板材不易焊穿,焊縫余高小,焊縫外觀易控制;而后退法適用于焊厚板。 ( A* {5 w& X( Y6 T2 s$ x
焊槍的焊絲桿伸長標(biāo)準(zhǔn)是12-15mm,不能再長了!
, K/ q' N6 P1 Q8 w! a2 ?: z4 n- _焊接的角度需要根據(jù)焊縫的高低來微調(diào)。 : F/ j& O9 o2 y) r& m9 l+ o
|