最近跟蹤一個項目,連續通宵幾個晚上,結果頗有收貨,對于MIG焊技術有了一些新的感觸,特此分享一帖;
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如圖所示是鋁合金總成焊接件,材質均為鋁合金6061,由型材框架、平板和鑄件拼焊組成; $ Z& }; }# ~2 ?' V* i( d7 b
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因為材質是鋁合金,熱膨脹系數大;而產品右側的兩個鑄件焊道較長,焊接完后,產生較大的熱量(剛焊完有70-80°,燙手);焊縫的縱向收縮變形和橫向收縮變形,再加上受熱變形;結果焊完后,產品繞支點翹起,最差的狀態,翹起的高度有七八個毫米!這樣的狀態不用說客戶無法接受,公司內部的品質都會NG,而且會被同行的嘲笑,焊的什么玩意兒,變形這么大!
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現階段是小批量試制階段,打樣也就幾十套,因為種種原因:設計交接緊急(3天設計完一副治具),成本原因等,交樣工裝做的很簡陋:
6 |. B2 v7 _- M: [* B而正式焊接工裝,都是有水冷,風冷等控制焊接變形的措施: 風冷措施 1 B: [- \% e9 e# A
水冷措施 0 `: A) @3 W Q
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其實最開始生產提出用反變形的措施,我內心一開始是拒絕的;因為焊接工裝都是按產品數模面貼面擺正設計,缺乏反變形設計經驗,設計時不知道要反向變形量多少,沒有把握,也不敢設計。但現實是殘酷的,設計人員解決不了,只有按現場焊工師傅的辦法了。然而,實際證明,反變形的措施還真有效果!
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8 X# B; w$ V( W: r* d- v在鑄件焊接前,把右側那段強行往下壓到4-5毫米; , f9 r0 l0 y3 t# L' T s
這樣焊接完后,產品焊后變形反而減小,整體平面度達到了預期效果。
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3 T7 u F- D$ ` 其實反變形法說的通俗一些,就是在焊接組裝前人為地制定一個反向變形,使該變形與焊后產生呢的變形大小相等而方向相反,以此來達到抵消焊接變形;
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$ _ V" g* z5 r6 S4 M) j原理雖然簡單,但要想實施成功,需要根據經驗和現場大量驗證總結出數值;
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$ T& T8 g8 Y: B( N+ J1 B 以這次的項目產品為例,這個α角不宜過大,控制在1°;反變形量比焊后變形量大五十絲即可,比如,你之前焊接變形量為5毫米,反變形量最好是5.5毫米。/ _' V: j9 d# m$ J$ P6 p, h3 R2 d
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