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因生產(chǎn)需要,公司需要將直徑1-3mm的球形鋼渣進(jìn)行破碎到1mm以下。在河南地區(qū)買了一個直徑800✖️600,當(dāng)時發(fā)現(xiàn)其中一個輥皮上有車床卡盤的爪印,然后檢查硬度大概250HBW,另外一個硬度55-60HRC.在前期交流中,我問輥皮硬度,對方回復(fù)是55-60HRC,所以開始認(rèn)為其中一個輥子硬度不對。后來調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)輥子呈鼓形,對輥間隙超過3mm,所以需要對輥子進(jìn)行修復(fù)加工,在加工過程中發(fā)現(xiàn)一下一些問題:' r3 S7 u4 z, f" |0 N) H7 k2 n
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1.加工難度較大,振刀厲害,表面粗糙度很差;, \9 T( V% m3 x' h& s4 j A
2.原高硬度輥子車削掉2mm左右后,硬度硬度也只有250HBW;* A; U9 P5 @" _+ `9 G. P8 B
3.無意中發(fā)現(xiàn)輥皮不能磁化。
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其它廠家提供信息:輥皮為鑄件(問不到再多信息);輥皮越磨越硬,出廠200HBW,使用后會達(dá)到50-55HRC;毛坯到加工廠后沒有經(jīng)過后期熱處理。
2 l6 O+ A% L0 I( a# ~" l我的一些疑問如下,請各位大神幫忙分析一下,本人以設(shè)計為主,非熱處理專業(yè),說的不對或不清楚請各位專家斧正!1 @7 I( f/ e a' D( \
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1.同樣的材料為什么會出現(xiàn)不同硬度,且硬化層為什么只有2mm以下?
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2.不能磁化的原因難道是類似奧氏體類鋼材,還是其它什么原因?
$ R, [# }4 L" P3 x% k0 ^3.到底是什么材料才能達(dá)到到廠家所說的出廠硬度200HBW,使用后55HRC?
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