擰緊過程的簡要分析 + T, O5 r6 p2 S8 f
541規(guī)則(即50%、40%、10%) ) z! T& _4 k9 d7 e+ A3 K: K
參見下圖:通常情況下,在螺栓的擰緊過程中,實際轉(zhuǎn)化為螺栓夾緊力的扭矩僅占10%,其余50%用于克服螺栓頭下的摩擦力,40%用于克服螺紋副中的摩擦力,這就是“541”規(guī)則,主要反映夾緊力與摩擦力之間的關(guān)系。但若施加一定的改善措施(如涂抹潤滑油)或螺紋副中存有缺陷(如雜質(zhì)、磕碰等),該比例關(guān)系會受到不同影響而改變。
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8 \/ w+ o* @. i( B- L螺栓連接件特性 - l9 K X9 {4 h
擰緊過程的主要變量 1. 扭矩(T):所施加的擰緊動力矩,單位牛米(Nm);2. 夾緊力(F):連接體間的實際軸向夾(壓)緊大小,單位牛(N);3. 摩擦系數(shù)(U):螺栓頭、螺紋副中等所消耗的扭矩系數(shù);4. 轉(zhuǎn)角(A):基于一定的扭矩作用下,使螺栓再產(chǎn)生一定的軸向伸長量或連接件被壓縮而需要轉(zhuǎn)過的螺紋角度。 $ H, m' r) s; P, z2 U, s
螺栓擰緊的控制方法 ![]()
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1. 扭矩控制法 ( \6 l1 G# G2 u- H7 L+ F% t
定義:當擰緊扭矩達到某一設(shè)定的控制扭矩時,立即停止擰緊的控制方法。 & W0 s5 x% a& i6 Z4 m
優(yōu)點:控制系統(tǒng)簡單、直接,易于用扭矩傳感器或高精度扭矩扳手來檢查擰緊的質(zhì)量。 3 s& i' e [, H1 F6 ]% r d2 w
缺點:控制精度不高(預(yù)緊力誤差±25%左右),也不能充分利用材料的潛力。 7 A7 `. d2 x% W" e
2. 扭矩-轉(zhuǎn)角控制法 / K+ b3 x6 i: @8 C8 ^3 z+ t5 T
定義:先把螺栓擰到一個不大的扭矩后,再從此點開始,擰一個規(guī)定的轉(zhuǎn)角的控制方法。
3 c3 ]3 S% o: i" J5 s優(yōu)點:螺栓軸向預(yù)緊力精度較高(±15%),可以獲得較大的軸向預(yù)緊力,且數(shù)值可集中分布在平均值附近。 9 r2 }; b- Q' F3 y: Q! b8 B+ @! e
缺點:控制系統(tǒng)較復(fù)雜,要測量扭矩和轉(zhuǎn)角兩個參數(shù);且質(zhì)檢部門也不易找出適當?shù)姆椒▽Q緊結(jié)果進行檢查。
9 {! y6 G( a: F1 k1 j( w3. 屈服點控制法
g; z( |6 o+ A8 M$ [9 m& g定義:把螺栓擰緊到屈服點后,停止擰緊的一種方法。 & T7 [( J7 l0 v; Z- Q1 ?
優(yōu)點:擰緊精度非常高,預(yù)緊力誤差可以控制在±8%以內(nèi);但其精度主要取決于螺栓本身的屈服強度。 . j5 p+ e) s( P# ~5 J, ` c
缺點:擰緊過程需要對扭矩和轉(zhuǎn)角曲線的斜率進行動態(tài)的、連續(xù)的計算和判斷,控制系統(tǒng)的實時性、運算速度等都有較高的要求。 |