IMD膜和水轉印的區別---請教

ted_zhang

我現在遇到一個問題搞不太清楚。我們汽車座椅扶手上的仿木紋是用IMD膜技術制作的，但是IMD技術和水轉印技術好像都可以實現仿木紋路的效果。
5 r% U- X7 q5 Y) h請問有哪位達人知道這兩種技術的區別么？我們看產品能否直接區分呢？
3 }3 Z% `. J7 c+ K0 h4 S( n  多謝！

李毅

哇！我以前一直以為那就是實木的呢！沒有想到被騙了快30年！長見識了！！！高人，出來說說哦！期待中……

ted_zhang

自己找了一下， 但是還是不能確定從產品怎么確定工藝，有高人的話，指點一二啊。
- V8 I8 |9 J  z% ~  R2 ^6 [, V

水轉印工藝

　　水轉印技術是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。

　　隨著人們對產品包裝與裝飾的要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛 。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，玻璃花紙等的轉印。

　　一.轉印物體廣泛

　　★形形色色貼花紙。

　　1.印刷陶瓷貼花紙。可用于陶瓷餐具.陶瓷水具等各類日用陶瓷的圖案制作，更可用與腰線、裝飾瓷磚、裝飾陶瓷等建筑用瓷磚的制作

　　2.印制玻璃花紙。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、廣告杯、各類玻璃容器及裝飾玻璃。

　　3.印制頭盔花紙。廣泛用于摩托車頭盔、安全帽等表面花紋圖案的制作。

　　4.運動用品的貼花。如制作網球拍、釣魚桿等表面的商標、標志;

　　5.金屬管件的貼花。如制作自行車、摩托車管件的圖案、文字等.

　　6.制作玩具車模表面的貼花紙;

　　7.印制木器花紙;

　　8.時尚的紋身貼紙;

　　9.他難以直接印刷品的貼花紙.

　　★ 應用范圍廣泛

　　1.汽車用品:儀表盤、控制盤、紙巾盤、茶杯座、磁帶架、觀后鏡框、操作把手、車鎖等;

　　2.電子產品:電話、傳呼機、錄像機、音響、遙控、鼠標、鐘表、鍵盤、攝像頭、電吹風等;

　　3.居室用品:沙發、茶幾、櫥柜、吊燈、煙缸、花瓶、擺設用盛器等;

　　4.日用精品:箱包裝飾件、餐具柄、眼睛盒、筆、插筆筒、臺歷架、藝術像框、球拍、發飾、化妝筆、化妝盒等;

　　5 室內建材:門窗、地板、貼墻板等

　　二.水轉印工藝流程

　　制作水轉印花紙→花紙浸泡→圖案轉貼→干燥→成品

　　1.水轉印花紙的制作。根據需要的圖案進行電腦處理后輸出底片制印版，然后在水轉印底紙（經過特殊處理好的紙無需在做處理）上進行各色圖案印刷,在印好圖案的底紙上再印刷封面油.另一種方法是利用彩色激光打印機直接將圖案打印到水轉印底紙上而后進行水轉印。

　　2.花紙浸泡.把印制好的花紙放入水中,浸泡30s后從水中取出,等它可以滑運即可.注意浸泡時間不要太長,否則會溶解紙表面的膠

　　3.圖案轉貼.首先將被貼物體的表面進行處理,然后將浸泡好的花紙轉貼到其上,再把多余的水分刮除,干燥。

　　4.干燥.金屬、陶瓷和玻璃等類型的物品放入烤箱,140 烤20 min; 塑料類物品用70℃烤60min; 蠟燭、頭盔或強化玻璃不進行烘烤。

　　5.成品.在烘烤好的物品花面上再噴一層透明的罩光漆,經過12h干燥,使花面與裝飾永久性結合一起.如果不做這道工程也可以,但是牢度不佳

　　★水轉印技術(水披覆的原理)

　　水轉印技術有兩類,一種是水標轉印技術,另一種是水披覆轉印技術。前者主要完成文字和寫真圖案的轉印,后者則傾向于在整個產品表面進行完整轉印。披覆轉印技術(Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產品表面形成圖文層,,產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆在任何形狀之工件上,為生產商解決立體產品印刷的問題。曲面披覆亦能在產品表面加上不同紋路,如皮紋.木紋.翡翠紋及云石紋等,同時亦可避色一般版面印花中常現的虛位。且在印刷流程中，由于產品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產品表面及其完整性。

水轉印以特殊化學處理的薄膜，經印上所需的色彩紋路后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉印于產品表面，時披覆膜則自動溶解于水，經清洗及烘干后，再上一層透明的保護涂層，這時產品已呈現出一種截然不同的視覺效果。
1 B0 h" z7 l# m8 y! o0 YIMD:

8 T$ @. s7 x4 l0 D" j- ]% H, GIMD解釋：IMD的中文名稱：模內裝飾技術，
英文名稱： In-Mold Decoration，IMD是目前國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間,可使產品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。IMD包含IML,IMF,IMR   IML：IN MOLDING LABEL   ﹝無拉伸,曲面小，用于2D產品﹞ IMF：IN MOLDING FILM   ﹝適合高拉伸產品，3D 產品﹞ IMR：IN MOLDING ROLLER ﹝產品表面薄膜去掉，只留下油墨在產品表面。)
/ d8 ?4 r3 q; qIML,IMF與IMR區別（表面是否留下一層薄膜）
傳統的塑料加工技術已漸漸無法滿足新時代的需求，輕、薄、短小的消費性電子產品及環保意識的抬頭,IMD技術就是在這個基礎上應運而生。由於 (IMD) 之優點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。世界各先進廠商如德國Bayer、美國GE、均全面在開發此制程。
     (IMD)模內裝飾 是一種相對新的自動化生產工藝，與其他工藝相比(IMD)能減化生產步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產節省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖像的復雜性和提高產品耐久性優點應用在產品外觀上，(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最後與塑料結合成型，免除二次作業程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD制程的時機。
   （IMD) 模內裝飾可以取代許多傳統的制程，如熱轉印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關產品。
) b! b/ v; U" Y+ Z1 U- x8 P
* F  F' C& t/ X( F7 E