根據厚壁環焊縫單面焊工藝要求，結合SA-266鍛件與Q345R封頭異種鋼焊接特性，現提供焊接參數表如下：
: l" d7 p1 U) v0 B$ P$ A( f5 g, ^% ~8 `) G3 p7 L: Q
焊接參數表‌; L! J) D4 Z* q0 [& ?' H* e; L
1. 坡口形式與尺寸‌
" a( U$ o z8 Q* Q* k參數項 SA-266筒體側 Q345R封頭側 備注
; X- z0 n; L% y$ N坡口類型 非對稱U型復合坡口 非對稱U型復合坡口 鈍邊2-3mm，配銅襯墊支撐 ‌. \- x; ~/ Q' L6 P) z$ K
坡口角度 40°-45° 55°-60° 封頭側角度增大便于根部熔透
2 C) ]$ C* u8 W a9 K6 L0 x9 E! N根部間隙 3-4mm 3-4mm 需與襯墊匹配
x( U& M& V K$ ~2. 焊接方法與層次劃分‌& z5 V5 g0 o# i# Z# O
焊接層次 焊接方法 焊材規格 焊材牌號
$ J. D/ E2 f- V- v5 b; ?* b7 X打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6
; u* R0 V2 g0 {0 N2 s填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊劑 GB/T 5293埋弧焊劑! j4 D. {; S3 r# I5 e
蓋面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氫型
* {" o& O, |3 }* D; U3. 焊接工藝參數‌$ L3 J8 C5 K) H; |0 ~
參數項 TIG打底層 SAW填充層 SMAW填充/蓋面層! H1 b9 r. ]$ i- U' L
電流 (A) 90-120 450-550 130-160- m: }9 j$ Q6 K" G
電壓 (V) 10-12 28-32 22-257 F& k- J! i( ^+ m; l& r
焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min
! l# m+ W' C- \, r線能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22 ‌8 K- e' c9 G ~- l& A; T9 q Z6 U' R
氣體流量 Ar 12-15L/min - -
" r4 T% W" }% E1 r, n層間溫度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ ‌
1 x1 e b8 R+ z: ~- j7 T4. 預熱與后熱參數‌1 O' |* d0 x& l% c! P6 l# A! U
參數項 數值 執行標準" i& ~8 q4 Q, v6 r
預熱溫度 SA-266側≥100℃
9 Y: h! t/ l" D1 i5 B" {" MQ345R側≥150℃ NB/T 47015-2011 ‌
8 w% f; h6 i8 Y- `2 `6 S: m后熱消氫處理 300-350℃×2h 氫致裂紋敏感材料強制要求 ‌: W' q% G) N9 Y5 H6 Z+ W/ @
焊后熱處理 620±20℃退火 厚度>80mm需執行 ‌
/ I" \" g( t& Y) \1 S' U+ |8 Z6 M5. 關鍵控制點‌
, S1 a- Q5 {( H" g$ ^% ~根部熔透控制‌：TIG打底時采用背面氬氣保護，銅襯墊需預緊貼合坡口，避免未熔合 ‌；
( o! h! t. O. x+ F b% [層間清理‌：每層焊后使用角磨機清除焊渣，MT檢測確認無裂紋 ‌；& B+ ?* e; n9 ~2 U2 b- a7 b* _
線能量限制‌：SAW層間線能量≤25kJ/cm，防止Q345R熱影響區韌性下降 ‌；
/ V" O# B2 f! ^' O0 k異種鋼焊接‌：優先選用ER70S-6焊絲平衡碳當量差異，降低冷裂風險 ‌。
2 X% Y' D+ {7 X5 q, }! E引用說明‌/ J* x! _6 H6 V
預熱溫度與層間溫度控制依據低合金鋼焊接規范要求 ‌；) L5 R& D! `9 ?' `% ^
銅襯墊與TIG打底參數參考厚壁容器埋弧焊實踐經驗 ‌；/ m/ T: z8 z' @' M
線能量計算與焊后熱處理要求結合ASME及NB/T標準制定 ‌。 |
發表于 2025-4-1 11:54:43
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