根據厚壁環(huán)焊縫單面焊工藝要求，結合SA-266鍛件與Q345R封頭異種鋼焊接特性，現提供焊接參數表如下：/ q3 b. \# i) J9 k, c
; O% V& f( P$ D3 w焊接參數表‌
6 n4 a$ b0 l# D' w' h( ~! q1. 坡口形式與尺寸‌' U7 D* ~" U8 |0 R5 p% o- {! ?
參數項 SA-266筒體側 Q345R封頭側 備注! f4 R! L/ f+ l' H0 D
坡口類型 非對稱U型復合坡口 非對稱U型復合坡口 鈍邊2-3mm，配銅襯墊支撐 ‌9 W1 Q. ^0 I+ j( W! c
坡口角度 40°-45° 55°-60° 封頭側角度增大便于根部熔透
% D% i4 s. @1 e/ Z0 F根部間隙 3-4mm 3-4mm 需與襯墊匹配: H$ ]: ]6 I6 D6 R4 H+ }
2. 焊接方法與層次劃分‌0 q% u# g6 f; L
焊接層次 焊接方法 焊材規(guī)格 焊材牌號
# i( v8 M4 n4 N- m打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6
! r+ ^# t8 [* v! n- N! B. r5 R填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊劑 GB/T 5293埋弧焊劑
2 m4 G+ r, `- n蓋面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氫型 G. O" R, r/ Z: a
3. 焊接工藝參數‌
) Z2 M: L- V, a' h" u- Y參數項 TIG打底層 SAW填充層 SMAW填充/蓋面層
) n. Z1 F$ P5 N3 n m1 I電流 (A) 90-120 450-550 130-160
: b& i# ?4 T$ L% V" t! Q' U$ l( o電壓 (V) 10-12 28-32 22-25
$ R# N+ j5 M0 R2 e" a焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min
# ^2 U1 a. J9 Q8 I7 \% f2 D. ?線能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22 ‌
# ]4 F, V0 u: x9 | O* R- ?$ p氣體流量 Ar 12-15L/min - -* i9 e% ~# Y" s2 z5 o0 M
層間溫度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ ‌& _$ {! H% B& l* [" {7 `
4. 預熱與后熱參數‌0 f+ T5 @) x% L% m
參數項 數值 執(zhí)行標準
6 o, C( j/ n9 W) R預熱溫度 SA-266側≥100℃
0 o# \" N1 k7 |- iQ345R側≥150℃ NB/T 47015-2011 ‌
, }- b" ~' i: S) q+ \% s后熱消氫處理 300-350℃×2h 氫致裂紋敏感材料強制要求 ‌7 g C F' r$ r. a. m4 T" S
焊后熱處理 620±20℃退火 厚度>80mm需執(zhí)行 ‌
3 M: ], p o6 s l5 B8 `4 |5. 關鍵控制點‌
- y' T: d- O: W根部熔透控制‌：TIG打底時采用背面氬氣保護，銅襯墊需預緊貼合坡口，避免未熔合 ‌；0 P( `( D+ O d4 u2 G# Z
層間清理‌：每層焊后使用角磨機清除焊渣，MT檢測確認無裂紋 ‌；
; J* ? i$ @9 y/ H$ ~線能量限制‌：SAW層間線能量≤25kJ/cm，防止Q345R熱影響區(qū)韌性下降 ‌；. {2 o) y6 p9 I) I% D$ h/ r7 T
異種鋼焊接‌：優(yōu)先選用ER70S-6焊絲平衡碳當量差異，降低冷裂風險 ‌。
5 O5 l% P( d$ L+ c& o4 d引用說明‌
V! ?1 M0 @" ]+ r9 p6 F預熱溫度與層間溫度控制依據低合金鋼焊接規(guī)范要求 ‌；0 p2 z" H/ q$ h+ Q+ J
銅襯墊與TIG打底參數參考厚壁容器埋弧焊實踐經驗 ‌；
$ S, D0 i& M5 M線能量計算與焊后熱處理要求結合ASME及NB/T標準制定 ‌。 |
發(fā)表于 2025-4-1 11:54:43
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