|
|
制品成型尺寸精度低
! h) t: c! N( d7 e) @' y! o注塑件缺陷的特征 6 O9 z% @" t& s6 M) S V2 V# {
一﹐注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。
% l- S# K. R! l7 @- l& k4 B二、可能出現(xiàn)問題的原因 3 p8 b( W4 W- u
(1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。 # f6 L: H6 x# y; ~
(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。 3 a# p% i5 J3 O8 g
(3).注塑機(jī)容量太小。 & y% D6 n5 V9 o7 V7 C8 c/ O( G2 b2 v
(4).注塑壓力不穩(wěn)定。 ! Q: ~4 B. R- P$ K. \! Y! v" |3 g
(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。 1 h* g: e1 }& n1 u% q* a5 {
(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。 - q8 z6 D/ K( g1 u" U) f
(7).注射速度（流量控制）不穩(wěn)定。
" E# l0 V: d; h. T; t(8).使用了不適合模具的塑料品種。
! G# R) e: p( b" w( O a6 i(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時間和保壓等對產(chǎn)品的影響。 * t, q& X: [& w1 z
三、補(bǔ)救方法 ; u5 g% @. P' M2 S
(1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。
: V3 G1 D5 f1 r$ l3 ?5 T% m(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。
m) y7 s# B1 j: k! ?+ c(3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。
' K$ X' r0 t3 a( {6 d; X9 Z. Z(4).檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力，然后與實際注塑量和每小時的注 塑料用量進(jìn)行比較。
c+ P6 U% q+ s9 X+ s: H) g ' S& B3 v. J A& q! s" k
(5).檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融熱料。 0 B$ ^: ~3 Y# x B
(6).檢查回流防止閥有否泄露，若有需要就進(jìn)行更換。 6 r2 i4 v: z8 b* S7 V
(7).檢查是否錯誤的進(jìn)料設(shè)定。
- @, @6 ^/ Y+ F& h5 |+ i( W(8).保證螺桿在每次運作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的，即不多于0.4mm的變化。 6 O n. T/ |& t6 O
(9).檢查運作時間的不一致性。 ) Q$ g7 h: ]8 S! Y N
(10).使用背壓。 7 r% a; B/ ?' |; j! A% @. C4 c
(11).檢查液壓系統(tǒng)運作是否正常，油溫是否過高或過低（25—60'C）。 ( p, q1 s+ ^- A9 k# r
(12).選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度慮）。 5 Z9 }8 I, ]; s3 t ? \- y
(13).重新調(diào)整整個生產(chǎn)工藝。 |
本帖子中包含更多資源
您需要 登錄 才可以下載或查看，沒有賬號？注冊會員
×
|
發(fā)表于 2009-3-27 09:39:23
QQ好友和群
QQ空間
