造紙的基本流程
: M( L! t% I0 M$ Y# [" S$ a流程介紹:
" i" Y$ b# d) t% D: H/ e. b1 Q) `4 G0 P0 \( Z2 }7 `. Q5 B4 G9 @
水力碎漿機:漿板在水力碎漿機內受到撕裂和相互摩擦作用,從而實現紙漿碎解的目的。 & E u% E3 m l6 S: a% N
2 M! a$ z- e: o4 P& L$ A' h
打漿: 打漿使纖維產生變形、潤脹、壓潰切斷和細纖維化等作用。通過打漿,可以改變纖維的形態,使紙漿獲得某些特性(如機械強度、物理性能),以保證抄成的紙和紙板能取得預期的質量要求。
1 t' M' U1 v9 Q( b* L ?凈化: 凈化的目的在于去除紙料中相對大的雜質,如金屬屑、煤渣等。凈化設備的原理是利用密度差來選分雜質。常用設備:錐形除渣機。
) e! p& n9 a4 y2 N5 S% b$ C/ g& \9 O
篩選: 目的在于去除紙料中相對密度小而體積大的雜質,如漿團、纖維束、草屑等。 6 k1 m: V6 }% Q" Z( L
9 x0 O7 W$ s g! m常用設備:壓力篩。
8 j7 Z/ x2 w7 _2 A, O* d- W G1 L$ V* y. P! }
流漿箱: 流漿箱是現代紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的質量具有決定形作用。 7 G+ m D% X8 W' T
. b; f# b* [3 x7 o. o* h0 F其主要任務: - Z: }" H0 x* n1 w8 R3 H
( D" z+ D: z) U9 }' t4 j) m5 x
■ 能有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產生高強度微湍動,可有效的分散纖維,防止纖維沉淀和在絮聚,可有效的提高紙頁的強度。 . s2 S: a1 V: ~" i# D! m# T( ?
6 E8 |% I9 F% ^■ 沿紙機橫向均勻的分布紙料。(決定紙幅的橫向定量分布)
" o1 x1 c% } `8 A1 U7 j4 |' |, N# j7 z. O% w) k/ ?
■ 噴漿穩定,確保漿速與網速相協調。(決定紙幅的縱向定量分布) 1 q0 u6 A( B+ |. t/ U
; J x: k( e1 h( d1 ~7 c4 m% A; I網部: 紙漿在網部脫水成形。上網紙漿濃度 為0.1?1.2%,出伏輥時紙頁干度度為15?25%,成形紙干度為90?95%。由此可見,網部脫水量占總脫水量的90%以上。 ( y& f1 O# \) w
& l/ m7 E7 E! |1 @' [
壓榨部: 利用機械壓榨作用進一步脫水提高紙幅干度。同時增加紙的緊度及紙的強度,改善紙的表面性質(如平滑度)。機械壓榨脫水在經濟上是比較合算的。紙機壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。從這個意義上來講,壓榨部應盡可能低脫掉水分。采用新式復合壓榨,濕紙頁出壓榨部的干度可達48?50%。
! V3 |) {4 X) D( l
% \) z! {# [& G0 C6 u5 c烘干部: 烘干部的作用:
# [; c( w- U! U& Q; j7 |8 i' \0 z" a* p9 ?+ e
1. 繼壓榨部后脫出濕紙的水分,使成紙干度提高到92?95%。 . P, R. w8 Z0 L3 ~
' \4 y4 n: J9 ]* S) [( W2. 提高紙的強度。
2 E; l9 q5 n, J9 L% L2 N4 J
2 H1 a5 q6 y# C3. 增加紙的平滑度。
0 _. \$ K4 a4 f2 w& B' q8 ~0 l
4. 完成紙的施膠。
- s1 P# [9 m; o/ [6 H# `7 c$ O2 c7 L5 J& ^
壓光: 壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。 ! K1 g& P) y# I
7 Q4 F8 v5 Z5 D2 y8 J取卷: 將出壓光機的紙在線卷成卷筒。 ( [9 ^: y: J3 D; I) _: Y
: p; F8 ]) A( k6 W7 z
復卷: 卷紙機上卷成的卷筒兩邊不齊,而且紙幅太寬,必須縱切復卷成卷筒紙或橫切成平板紙。
3 e, R% N$ ~' d" G+ M! Y; b* k1 a, i; G
" y' b" \& e* }1 r/ i s/ |5 N包裝: 用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷到卷筒紙上,形成外包裝。 |