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放假了祝大家端午節快樂。再說幾點CNC加工時應該注意的地方。 另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復抬刀加工。而且要按 ! l3 f* t! {9 `. f0 j
回子型走刀路線。 （刀具永遠是 一種補償方式，不會這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機床的絲桿間隙。）% v" s5 [+ P/ V" E" ~# T
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1. 是不是確認下刀加工了。 ' {4 N B: F3 B5 F3 _
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
1 s& S# Q0 e/ I# C4 Q( }, @$ K3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。 * z% l' D o3 n0 G
4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。 0 K4 s0 B* ]' Q+ l) J
5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 ( T9 U8 h; ^/ y7 Z
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
, ?- v0 |& Y% K2 P1 l+ l7. 校表平面四邊角要鑼平。 ­
+ m; C: u: Y2 L: v4 |8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工。
# ~$ N; t6 L( Z" _9 r9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 ­ u! h0 h; \8 J
10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。 ­
2 c+ ]- `! p* P7 o7 V11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 ­" V2 S: {7 a5 C& C) n T' B
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 ­
3 X& F: h _- H# r; x& f& }13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為" H, H, D1 ]' D; S; b# `% D2 J5 d
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0.01。
4 d* e. N0 q0 p1 m14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀
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( @# ~/ H6 N" B況。 ­
8 |9 y) d, K9 a( k15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。 ­# q6 h0 r5 p% }2 W! a
16. 勤于學習，善于思考，不斷進步。 ­
* c7 \* s \) w17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­9 K& c l" v/ @7 ]3 L. P! w* F
18小刀清角,大刀精修; ­ d% @6 A$ q; V! C2 Q
19不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果. ­6 x4 V; [! {% U3 Z+ j
20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好 ­/ B% q* Q$ s5 e
21毛坯表面材料硬度低：順銑較好 ­
2 l4 e, {* E8 c! \22機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑 ­; A; `2 ]$ O4 v( Y( w
23零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 ­6 x Z- e' n! h8 T
24粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好 ­
: p1 F- } U$ r' S$ ~2 b4 c25刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工） ­
; z0 i: c6 t$ z6 t' d: u26刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）
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樓主: Happy.Jin
發表于 2012-6-21 22:38:01
