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隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)方式向著以市場(chǎng)（顧客）為導(dǎo)向的歷史性轉(zhuǎn)變，品質(zhì)管理也經(jīng)歷了從最初的事后把關(guān)、事中控制、事先預(yù)防的發(fā)展過(guò)程，發(fā)展到現(xiàn)在的以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、全員參與的全面質(zhì)量管理，制造、檢驗(yàn)、技術(shù)等部門(mén)在質(zhì)量管理中的作用和相互關(guān)系也發(fā)生了維妙的變化。那么發(fā)展到今天，三者在質(zhì)管量理中的作用和相互關(guān)系又應(yīng)該是怎樣的呢？ 我們咨詢(xún)過(guò)的國(guó)內(nèi)企業(yè)中，不論其經(jīng)濟(jì)性質(zhì)如何，即使是美、日等外商投資或港、臺(tái)與內(nèi)地合資的企業(yè)，普遍存在著這樣的現(xiàn)象： ● 質(zhì)量管理是質(zhì)檢部門(mén)的事情，技術(shù)部門(mén)只負(fù)責(zé)樣品的制作和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制以及工藝流程的編排，制造部門(mén)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)的安排的進(jìn)度控制確保交貨期就行了。 ● 質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)總是矛盾不斷，制造部注重效率和成本而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)檢部門(mén)一味地強(qiáng)調(diào)質(zhì)量而不管制造部的難處。 ●質(zhì)量管理隊(duì)伍看似龐大，卻因?yàn)榕c相關(guān)部門(mén)不能協(xié)調(diào)合作，甚至互相推卸責(zé)任效果而導(dǎo)致效果不佳，雖然通過(guò)了質(zhì)量管理體系認(rèn)證，但體系運(yùn)行效果并不好。 在質(zhì)量管理工作中如何解決這些問(wèn)題，正確認(rèn)識(shí)各部門(mén)在質(zhì)量管理過(guò)程中的作用和相互關(guān)系是很有必要的，本文試從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)加以說(shuō)明。 一、 樣品制作及工藝流程的編排和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě) 對(duì)于非OEM型生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)講，可以說(shuō)樣品制作是質(zhì)量管理過(guò)程的開(kāi)始。通常情況客戶(hù)下訂單之前都會(huì)要求送樣，只有樣品通過(guò)后才會(huì)考慮下訂單的，所以樣品的制作也就至關(guān)重要了。 客戶(hù)要求打樣會(huì)提供產(chǎn)品圖紙（有的也提供樣品），那么技術(shù)部門(mén)首先要根據(jù)客戶(hù)圖紙或?qū)悠愤M(jìn)行評(píng)審分析，包括：確定產(chǎn)品、過(guò)程特殊特性；工藝流程；編制控制計(jì)劃（CP）；列出產(chǎn)品材料明細(xì)表（BOM），制作模具以及工裝以及檢具，然后備齊材料開(kāi)始制作樣品。在樣品制作過(guò)程中有一項(xiàng)工作是十分重要且必不可少的，就是做好相關(guān)的樣品制作過(guò)程記錄。以鑄造企業(yè)鑄件生產(chǎn)為例，如爐前熔煉、造型、澆注、熱處理（存在時(shí)）等關(guān)鍵過(guò)程控制原始記錄。對(duì)熔煉用的原輔材料、使用的模具以及工裝/夾具、機(jī)器、熔煉設(shè)備等，還有在混砂、制芯、造型、熔煉、澆注清理、加工等制作過(guò)程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的原因及采取的措施等也應(yīng)記錄下來(lái)，所有這些都是編排工藝流程和編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工藝卡的依據(jù)，最好是編排工藝流程的人員和編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的人員能親自制作樣品更好。 | 
發(fā)表于 2013-6-7 10:27:05
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