沖孔探討

模具小俠

模具小俠 發(fā)表于 2013-12-15 22:09
% t% G' |. T2 G4 y7 P最好能夠把加工孔的形位公差的要求標(biāo)注一下。這樣才能夠決定比較可行的加工方案。
不過，這樣厚的工件采用 ...

    LAOYAO大俠的回復(fù)中說的很清楚。根據(jù)一般的沖壓原理，沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產(chǎn)品的沖壓間隙為單邊6MM。
  m& ]$ L0 Z" v4 @) n這樣問題A：單邊6mm間隙在沖壓后的實際狀態(tài)如何？值得考慮！
$ U* S4 k8 |) N6 M3 V  j( T      問題B:即使6mm的材料在沖壓過程中完全成為毛刺，你可以想象后果。
     問題C :60mm的沖壓過程中材料的撕裂過程完成功能轉(zhuǎn)換。分子能轉(zhuǎn)換為大量的熱能。這樣的能量會使得圖凹模溫度急劇升高。從而使得模具退火失效。
   問題D：一般的沖壓使用的是 沖床。根據(jù)LAOYAO大俠的建議只能使用油壓機。這樣沖壓的過程就不可能是瞬間，而是有一段時間過程。在60mm的沖壓過程中，模具凸模，壓料板都要經(jīng)受極大的受力作用。從而使得凸模失效。
綜合以上幾點，采用沖壓工藝是不可取的。
" e, m. o2 X8 ]# K; S* N+ C5 t# ` 所以，建議你還是采用機加工手段。用強切削CNC加工應(yīng)該問題不大。

mqy1967

模具小俠 發(fā)表于 2013-12-16 15:50
LAOYAO大俠的回復(fù)中說的很清楚。根據(jù)一般的沖壓原理，沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產(chǎn)品的沖壓間 ...

模具小俠版主您好，感謝您的提醒，LAOYAO元帥已經(jīng)精辟的論述了沖壓和機加工的可行性與成功的幾率，加工一個孔如果用線割的方法一個孔的費用是20元左右，而現(xiàn)在他們采用加熱沖的方法才幾毛線，所以什么樣的價值和成本也決定了我們所要求的工藝，機加工的方式如果成本太高的話，我想客戶也是不會用的
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黑馬王子sw

我感覺用火焰切割最有優(yōu)勢了，直接沖孔難度比較大些，拉孔速度也不高。不知道精度要求怎么樣。
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mqy1967

黑馬王子sw 發(fā)表于 2013-12-30 11:07
我感覺用火焰切割最有優(yōu)勢了，直接沖孔難度比較大些，拉孔速度也不高。不知道精度要求怎么樣。

朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細(xì)說說火焰切割的種類？謝謝

黑馬王子sw

mqy1967 發(fā)表于 2014-1-1 11:48
3 U5 H5 ]0 }/ a$ u% X朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細(xì)說說火焰切割的種類？謝謝

是數(shù)控火焰切割，百度一下就知道了
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江湖一劍

這樣冷沖壓可能是不成的吧，料太厚了

江湖一劍

冷沖壓不成吧，料太厚了

冷月梧桐

這個最理想的機加應(yīng)該是先鉆底孔后直接用加工中心銑削到位，如果為了這么點量而采購設(shè)備，感覺滑不來，可以考慮外協(xié)

風(fēng)干的豹子

mqy1967 發(fā)表于 2014-1-1 11:48
% j6 R: \8 J" }" K; f, F; P5 j朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細(xì)說說火焰切割的種類？謝謝

2 p- M. P9 s6 J+ l. ^' e, \& D4 d6 }火焰切割有自動切割（數(shù)控）和手工切割，自動切割斷面相對較光滑，但受熱變形較大。

李貝爾