HRC硬度值對應的應用領域

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各位大俠，本人新手，感覺HRC硬度值這玩意不太好掌握，我看那些圖紙動不動要求HRC58~60，只要是要求硬一點的零件統統是這樣，其它的零件就沒啥硬度要求。個人感覺這樣的設計有點知其然不知其所以然，很難達到融匯貫通后靈活運用的效果。而各種資料顯示的都是HRC值該怎么測量得到，并沒有具體的說明這些值一般是運用在什么場合。所以我有點困惑，究竟該怎么樣根據不同場合選擇相應的材料和達到相應的硬度值呢？有沒有大俠能夠告訴我HRC各個硬度值對應的運用場合？或者各個值對應的硬度是一個什么概念，什么樣的程度，都行。謝啦。。。
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Lixinwu

但凡在需要耐磨的場合那必須是高硬度,淺淬硬層,而且必須是表面淬火!并且是含碳量中等以上的材料,對耐磨的要求相對低一點,那憑感覺,你就可以降低幾度,對于怕磕碰的表面,你可定在35-45左右.

du_best

這個我記得有一本機械材料手冊里面說明過：
什么材料  應用于什么場合  應該使用什么熱處理
. I! D- S" W7 |+ q有機會找到并看一看
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ygcygx

這個問題有意義，知其然，要知其所以然
望大俠們詳談一下，高硬度的應用場合。。。

crz222

這個我們都是按以前圖紙標的，也不會去檢測。以前也去查過，不過沒什么用，因為你講了，別人也聽不明白。還有就是如果你把硬度改低了，出了什么錯都是你的責任。

羊白老

俺也想知道

dfy99

這個可以聊的太多了，首先是鋼材的分類，碳素鋼還是合金鋼，碳素鋼從45到T10，隨著含碳量的增加熱處理后硬度會相應增大，中碳鋼一般調質加表面淬火，綜合力學性能好，不易斷，不脆，表面硬度還高，主要做結構件。高碳鋼一半是做手動工具或者一些量具，用的比較多的是T8和T10，當然更多的是一些高碳低合金鋼，9SiCr之類的。然后就是合金鋼，加入不同金屬元素會獲得不同的特性，一般以元素開頭，就是前面沒數字的含碳量都在百分之一左右，屬于高碳合金鋼，淬火后硬度會比較高，當然也有一些舶來的型號第一眼看不出來是什么，這個就要有一定的積累了，比如前幾天討論的SKD11，其實就是Cr12MoV，日本圖紙里見得比較多的SPCC就是冷板，SUS或者SS開頭的一般是不銹鋼，這個聊開了就多了，要把握住幾點，第一遇到不認識的材料馬上百度，一般會得到比較全的答案；第二是對鋼材整體要有個認識，精度高，要求耐磨或者說要求比較高的場合一般用冷作模具鋼真空淬火，覺得載荷比較大的話用中碳鋼或者中碳低合金鋼（比如40Cr、5CrMnMo等）調質，配合面或者有相對運動的面要表面淬火，焊接件一般用低碳鋼Q235或者Q345；第三就是搞清熱處理工藝，也就是常說的4把火，淬火是燒紅了快速冷卻，可以獲得高硬度，正火是燒紅了空冷，可以使組織均勻穩定，退火是燒紅了隨爐溫冷卻或者保溫緩冷，回火是將淬火后的工件二次加熱，降低一點硬度，提高韌性和彈性，回火溫度一般較低。