有沒有這種東西：細長立銑刀刀具導向裝置

非常

求：
) ]+ E( @  @& h* o8 O由于工件加工部位的空間較小，所以刀具只能選擇細長立銑刀（或者細柄夾頭）。
然后在切削過程中，刀具端部抖動厲害，尺寸不穩定是當然的，加工出來的形狀都不規則了（讓刀）。
+ U0 q3 G8 X5 a3 U  `有誰遇到過這種情況？
! f5 Q! x, L0 f; V- C現在的想法是：1.購買可以90°轉換的裝置，這樣刀具長度可以短點。②在靠近工件處加個導向裝置（需與主軸聯結在一起，如果裝置工作臺上，會影響工件裝卸），就像鉆床用的鉆模樣的。不知道有誰見過這樣的裝置，哪里可以買到。實在沒有的準備自己做個試試。

toafy

大俠，這個圖我表示看不太明白，既無尺寸，也無輔助視圖。
+ Y) b7 s) g# }. O2 X
' x% @4 q0 z- u% ?, ^. o根據描述應該是加工沉孔，因為沒有具體尺寸和足夠的視圖，所以不好給出合理的解決方案

大俠還是完善一下圖紙吧

toafy

這個圖就明了了。

* ~, f4 B+ Y! P3 X類似的工件以前是這么做的：做一工裝固定，類似于鉆模套，工件放入后，用加長鉆進行打孔

冷月梧桐

看明白了圖紙，之前玩加工中心的時候也有類似的產品，不過都是比較小。
你的情況直接加工估計很不好弄，16的銑刀伸長出來170+，還不算是挾持的部分。加長銑刀可以買的到，但加工振動大，且刀具容易損壞。
$ L9 h0 i$ Z) g9 [3 W1.如果批量大（個人感覺批量是很大），直接從毛胚哪里就搞好，這個18的尺寸直接鑄造成型就好，省去加工的麻煩
2.做工裝，芯軸定位，在上表面套著用鉆頭來加工。

熊anh

這個沒難度吧，做個鉆模套住70的外徑，鉆模孔留10.4，限制住鉆頭，就可以了，10.4的孔打好了，18的沉孔還不好辦嗎？鉆床上刮刀刮沉孔的方法就可以了，弄把刮刀以10.4的孔定心就可以了，
如果批量大，最好先加工18的沉孔，不然打10.4的時候，鉆頭和鉆模的磨損會比較嚴重

追遠戰士

不懂

子云繩業

用白鋼圓條自己磨一個銑刀，只磨出需要的刀刃部分
& g$ E8 g% m' j4 p
" o, `" \% t5 O買的細長立銑刀刀刃部分長了

yuyaibo

5樓正解，先加工18的臺，再加工10.4的孔。要用鉆模

北風Tiger

建議與設計溝通，更改結構，從側面銑平位。

yuyaibo

是不是圖上藍色的那個？如果是的話一把18的銑刀就干出來了