世界首臺(tái)九流道擠出模頭投入運(yùn)行

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寂靜天花板

電梯直達(dá)

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發(fā)表于 2015-10-9 19:06:29 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

Nordson EDI 的九流道平模頭在業(yè)界首開(kāi)先河，已成功完成試運(yùn)行，可以使用不同的樹(shù)脂生產(chǎn)出九層薄膜。據(jù) Nordson EDI 的首席技術(shù)員 Sam G. Iuliano 介紹，盡管質(zhì)量改善程度因具體的應(yīng)用領(lǐng)域而異，但一般來(lái)說(shuō)，具有同等先進(jìn)水平的喂料塊系統(tǒng)生產(chǎn)的薄膜往往存在 +/- 15% 的層間厚度差異，而 Nordson EDI 九流道模頭技術(shù)能將各個(gè)子膜層厚度公差普遍減少至 +/-5%。
Nordson Corporation 最新發(fā)布的共擠技術(shù)使得薄膜加工商，尤其是那些使用高產(chǎn)量線(xiàn)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)特種產(chǎn)品的加工商，能夠在多層結(jié)構(gòu)中保證各個(gè)子膜層嚴(yán)格的厚度公差。

Iuliano 先生指出：“高性能的包裝薄膜通常采用昂貴的特殊材料作為阻隔膜層。多層復(fù)合模頭的精確度更高，使加工商可以使用更少的昂貴材料制作成更薄的薄膜阻隔層。同時(shí)又能提升產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品的一致性?！?font class="jammer">( S- p* Y9 Q! v- Q

流道是模頭內(nèi)部熔體流量的分配通道，專(zhuān)為特定的聚合物而設(shè)計(jì)，具有復(fù)雜的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)，以形成均勻、順暢的流體，將材料分布其流道內(nèi)的全寬。在多層復(fù)合模頭中，每層熔體流都有自己專(zhuān)門(mén)的流道，只有當(dāng)每一層熔體流分別鋪展到全寬后，所有各層才會(huì)被匯聚到同一個(gè)單層結(jié)構(gòu)中。相比之下，共擠喂料塊將多層熔體流合并成一個(gè)狹窄的多層“三明治”結(jié)構(gòu)，然后將整個(gè)“三明治”分配到一個(gè)單流道模頭中，并鋪展到全寬。多流道技術(shù)具有更高的模層均一性和厚度精確性的主要原因在于，它無(wú)需將多層熔體流預(yù)先排布在一個(gè)共擠喂料塊中，再通過(guò)模頭同時(shí)鋪展，從而大大減少了層界變形的出現(xiàn)。

Iuliano 先生強(qiáng)調(diào)：“Nordson EDI 在世界各地的客戶(hù)長(zhǎng)期以來(lái)一直受益于多流道共擠技術(shù)，他們會(huì)使用帶有兩流道、三流道、四流道或五條流道的模頭。”“設(shè)計(jì)一款九流道模頭對(duì)我們而言是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)，因?yàn)槭畟€(gè)主模身都必須充分緊固并加熱。此外，九個(gè)流動(dòng)通道需要針對(duì)各自分配的特定層面分別進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，這意味著我們必須在設(shè)計(jì)中采用不同大小和布局的流道。”

多流道工具可提升質(zhì)量與生產(chǎn)效率

為了將熔融聚合物從擠出機(jī)輸送到多層流道模頭，Nordson EDI 設(shè)計(jì)了一系列位于模頭上游的接模分配器，具有多種不同的配置可供選擇。最簡(jiǎn)單的版本有固定式設(shè)計(jì)，它按固定的分層順序?qū)⒕酆衔锶垠w輸送至多流道復(fù)合模頭的入口處。更為復(fù)雜的分配器能夠使熔體流改道，通過(guò)可更換的選擇導(dǎo)流板改變各層的順序。除了選擇導(dǎo)流板外，最先進(jìn)的分配塊還集成了復(fù)合共擠子單元，用于在某些熔體流進(jìn)模頭之前將它們復(fù)合起來(lái)，以提高產(chǎn)品的多功能性，形成比模頭中的流道數(shù)量更多的復(fù)合層。

Nordson EDI 制造的多流道模頭在數(shù)量上超過(guò)了任何其他制造商。他們充分運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的無(wú)故障運(yùn)行。Nordson EDI 的許多四流道和五流道模頭在使用時(shí)從未出現(xiàn)過(guò)任何泄漏，甚至在產(chǎn)量接近每小時(shí) 5,000 千克時(shí)也是如此。對(duì)于新的九流道模頭，Nordson EDI 為模身主體設(shè)計(jì)了額外的緊固件（位于端板裝配區(qū)），以確保妥善密封。

Nordson EDI 可以為客戶(hù)的某個(gè)特定的多層復(fù)合模頭定制設(shè)計(jì) Ultracart™ 快速清潔站。此外，模頭上的 Autoflex 自動(dòng)唇口調(diào)節(jié)裝置是一種模塊化組件，可以隨時(shí)拆下，因此可以很方便地接觸到模身緊固件。系統(tǒng)拆卸和組裝方便，有利于模頭的定期清潔和預(yù)防性維護(hù)。

Nordson EDI 為制造多層薄膜提供了眾多備選方案

Nordson EDI 推出了諸多可選的共擠方案，九流道模頭便是其中的最新成果。Nordson EDI 為特定的應(yīng)用領(lǐng)域推薦的模頭系統(tǒng)取決于一系列變量，例如總體產(chǎn)量、層厚和粘度比、模頭寬度、所需的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)量和類(lèi)型，以及各層熔體工藝溫度是否存在明顯差異。推薦的解決方案可以覆蓋從配備喂料塊的單流道模頭，到每個(gè)復(fù)合層具有單獨(dú)流道的多層復(fù)合模頭。但是，推薦的解決方案往往介于這些極端方案之間，通常結(jié)合多流道方案與喂料塊方法。例如，如果一個(gè)五層結(jié)構(gòu)中僅包含一個(gè)與其他幾層都不相同的關(guān)鍵表層，則可能會(huì)建議采用雙流道模頭：關(guān)鍵表層會(huì)使用專(zhuān)用流道內(nèi)鋪展，而其他四個(gè)彼此相容的層則通過(guò)第二個(gè)流道完成共擠過(guò)程。

Iuliano 先生指出，Nordson EDI 雖然在多層復(fù)合模頭領(lǐng)域中取得了一系列成果，但仍然致力于喂料塊設(shè)計(jì)的不斷創(chuàng)新?！霸谀承┨厥獾募庸?chǎng)景中，配備復(fù)合共擠喂料塊的單流道模頭從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看可能是最佳方法。例如，在需要用擠出層比差異極大的多種結(jié)構(gòu)時(shí)。共擠塊方法通常可以提高產(chǎn)品的多功能性，簡(jiǎn)化模頭清理和產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的過(guò)程。但在產(chǎn)品質(zhì)量和一致性方面，多流道模頭則更勝一籌。如今，對(duì)于高端多層薄膜的生產(chǎn)商而言，這種方法無(wú)論實(shí)用性還是可行性都超過(guò)了以往的任何替代方案。”