參觀一家國內鈑金生產線，

請叫我馬哥

前段時間參觀一家國內鈑金生產線的企業。那個驚訝啊，對于一個剛剛出來的大學生。看到那個壓機哐呲把板子壓成必要形狀，這不是最最重點的，我看到的是手工搬運板子，把板子放上，壓機壓下，分秒必爭。試想工人一愣神那不就是一只手一個胳膊的問題了。
% o3 ^" q' \, z4 A
論沖壓自動化必要性，我清楚了解到目前機械面臨的窘境。還有前段時間國家出臺的五年陣痛期論。
" y$ D! a0 ?) V
! ]( u3 N* ?" p& ~: ?& z能夠在此次大時代來臨堅持下來的必然能夠重新獲取市場份額，那么問題來了。自動化目前大家都在做嗎？做要錢，要多少錢？做了能留下來嗎？

% Z/ k3 U9 k. u. \3 l想聽聽大家的看法，在線等。

小灞

這個都是設有保護開關的，正常操作時是沒任何問題。這個自動化的問題，上下料比較常見的就是那種五軸的機械手臂，只是那家工廠沒有配這個吧。

709079691

  斷手斷手指有保險公司，只要有不怕斷的人；自己掏腰包誰愿意白花花的銀子出去。沖壓設備安全裝置和安全意思強的話，出現事故的概率還是不高的。

江南遙望漠北

沖壓要實現自動化的成本太高了 自動上下料的成本大半比沖壓設備還要高，另外如果傳感老化失誤，或者調機不慎，很有可能吧上下料部分壓壞。機械手上下料適應性強 但是換線的話 調試需要的人員素質要高 而且需要額外的調試時間，占地面積大。優勢是效率穩定且比人工效率高。
& N( C8 y) L. v# P' U9 M* E當初比亞迪有個案子要做沖壓自動化，機械手上下料，但是報價過去，就沒回音了。

愛貓人士薛定諤

實習的時候在一家日企，干過搬鐵板的活，真累，也有沖壓自動線，用不用視產品而定，也看有沒有客戶來參觀，安全用光柵保證，不過機器總有出毛病的時候

神仙老虎狗

709079691 發表于 2015-10-12 14:51
' p! h; q* _$ |! x斷手斷手指有保險公司，只要有不怕斷的人；自己掏腰包誰愿意白花花的銀子出去。沖壓設備安全裝置和安全意 ...

只要一出事，工人必要求加改裝設備，而且要漲工資。
3 }" D, {. x$ y' C+ z7 g聰明的老板還是懂得掏腰包的。指望僥幸的老板，那是還沒出事的，等出事就傻了。
# X) v! }+ K7 F, o, G+ ~8 z2 w

神仙老虎狗

江南遙望漠北 發表于 2015-10-12 15:56
沖壓要實現自動化的成本太高了 自動上下料的成本大半比沖壓設備還要高，另外如果傳感老化失誤，或者調機不慎 ...

優勢是效率穩定且比人工效率高。

那朋友說的沖壓件是比較大，比較重的，人工上下料比較吃力的。

稍微小一點的，例如80T沖床，1kg板材，人工一天打7000，不知道自動上下料能打多少

fwsc

現在上沖壓自動化的越來越多了，它安全性好，使用人工少，管理成本降低不少，雖然綜合成本較人工沒有太明顯的優勢，但隨著國家對安全問題監管的越來越嚴厲，自動化的優勢越來越突出。
4 l7 A4 v, t$ p6 Y9 `
+ U$ i! K0 A- Q0 w' \& l% X$ C+ d要不是舊壓機的折舊年限太長，我們公司早就想將沖壓全部改成自動化的了。使用大型伺服壓力機，一個沖壓車間才幾個人。目前舊壓機在做自動化連線改造，改造好了之后，原來生產需要20幾個人，現在只要3~4個人。那種危險繁重的體力活再也沒有了。

神仙老虎狗

fwsc 發表于 2015-10-12 17:29
現在上沖壓自動化的越來越多了，它安全性好，使用人工少，管理成本降低不少，雖然綜合成本較人工沒有太明顯 ...

如果模具更換頻繁，自動化送料如何適應？

fwsc

神仙老虎狗 發表于 2015-10-12 17:56
% U2 e7 D% ^& D1 m. O' O如果模具更換頻繁，自動化送料如何適應？

) Q2 {; E8 U( K卷式鋼帶，開卷放料。一卷在用，另一卷準備著。
% t$ a0 n) X" g! ~% R2 A) H0 G
% C; m" a2 l, H6 {3 O在多工位伺服壓力機中，送料裝置布置在模具上，換模時也同時換了送料裝置。

如果是多臺壓力機連線，換模時，機器人自動換切換抓具和程序。

產品切換時間在15分鐘內，做的好的可以在5分鐘內，切換過程幾乎全自動，做全部自動化成本比較高。