成品檢驗（終檢）檢驗手段匯總，大家一起來

大象獅子兔子

* `* c: K( D0 A7 V各位大神好，

小弟作為品質管理人員苦于客戶各種投訴，終檢經常要增加各種檢驗項目，比如產品磕碰傷，劃傷，裂紋，螺紋鋁屑等等缺陷，由于產品多，經常會出現漏檢！完全通過目視的手段會增加很多人員，然而目視的可靠性不足！

  w+ u! x. G$ b0 ?還請大家分享一下，各位在終檢有哪些新穎的檢測方法省時省力？我們是壓鑄的行業，供應的是汽車零配件！多謝大家！
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我先說幾種！

4 Q# O5 X" ?" K' J0 m- u' m+ Y0 E內窺鏡：專門檢查長孔等目視無法看清的地方！
擰螺紋機：專門檢查螺紋尺寸是否合格及螺紋深度
帶光源放大器：專門檢產品外觀裂紋等細小缺陷
  a: m3 Q) W1 H( _9 r
# O2 e) J& [9 q1 y剩下的請大家補充.
3 M# ^" y. E1 V  P% pPS：為了避免生產過程中的各種浪費，提高檢測手段是一個很好的途徑！請大家不吝賜教！謝謝！

wjiafu72

如果每種項目都要到終檢去檢測，那樣能有效率嗎？所以好的產品不是檢測出來的，產品是生產出來的。這個過程就是生產過程的管控。其實每一個問題的出現都 是有其根源的，找到其根源就找到問題的解決方法。比如說螺紋屑的問題，螺紋屑的產t生是攻絲過程中 產生的 ，那好你攻絲的工序就必須把這些屑給我清理干凈，否則下道工序不予接收，一定要讓他返工。如果誰接收了，那么誰就進行清理。不能說這不是我的工序造成的，我不管。規則是誰讓你加工前不確認了。其他問題比如磕碰的問題也是如此，如果那個工序不確認上道工序的問題，那么出現的問題就是本工序的，沒有什么借口的。倡導下道工序即上帝的理念，調動全員參與質量的管理，并進行行之有效的賞罰。這樣就比靠終檢來把關質量要好得多。

qianglong

學習

虎嘯而過

終檢你覺得意義大嗎？一個零件20道工序，第5序干廢了，你終檢才發現還有什么意義？
還有你說的內窺鏡，差不多要20W吧沒記錯的話，英氏的便宜點也要8W多，帶光源放大器說白了就是帶燈放大鏡。我給你推薦個體式顯微放大鏡，注意看這個名字，體會含義，看裂紋，砂眼毛刺，油污清晰的不要不要的，操作也方便戴眼鏡的都能用
8 I! T% Z8 L2 I# o  J$ \儀器還有三坐標，兩坐標、圓度儀都好用，三坐標卡尺千分尺量具測不了的他都能測，包括形位公差 兩坐標測得地方很多，有一個三坐標測不了的倒角或者比較小的活他也能測
最后說一句，產品的質量是干出來的不是驗出來的，中間干不好都是瞎扯，所以樓上兄弟說的過程控制很重要

懂點液壓

wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:26
) A( ]+ X/ W- u9 M2 P如果每種項目都要到終檢去檢測，那樣能有效率嗎？所以好的產品不是檢測出來的，產品是生產出來的。這個過程 ...

7 a; l! j' L; `8 ]! Y說的很有道理，
" U( E! c  \5 i& x5 C7 B

vsunguojunv

在目前的國情下，不可能好的產品是生產出來的，基本上都是靠檢驗出來的。
工序比較多，可以將檢驗根據流水線來布置檢驗人員。

馬基亞弗利

2樓說的是，但我更贊成6樓說的

大象獅子兔子

虎嘯而過 發表于 2015-12-29 12:33
終檢你覺得意義大嗎？一個零件20道工序，第5序干廢了，你終檢才發現還有什么意義？
還有你說的內窺鏡，差不 ...

謝謝！好東西！我上網搜搜看

大象獅子兔子

wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:26
如果每種項目都要到終檢去檢測，那樣能有效率嗎？所以好的產品不是檢測出來的，產品是生產出來的。這個過程 ...

是的啊！但是各公司對質量的重視程度不一樣！改變不了別人，只能改變自己了！

455090392

我比較同意2樓說的 ，產品是生產出來的，不是檢驗出來的。不過對于要求高的產品必需要進行全檢那就另當別論了。