比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

joereph

比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

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看很多帖子,發(fā)現(xiàn)大部分是變形問題.我推薦一下比感應(yīng)淬火變形小的淬火方法:激光淬火,解決變形問題很有效.

激光淬火采用掃描式淬火,不同與一般的淬火方式.不用冷卻介質(zhì),它可以實現(xiàn)自冷卻淬火(注意和空冷不是一個概念).
輸入的能量很集中,幾乎就是淬火層加熱.從硬化帶觀察,幾乎沒有過度和影響區(qū).因此,工件的熱量積累非常小.
一般情況下,淬火后,工件都不燙手.這是變形非常小的重要因素.還有,如果靜態(tài)來看,工件瞬時淬火點只有小手指頭那么點兒,這就避免了大面積加熱造成的膨脹應(yīng)力,避免了開裂,這種分時淬火方法,尤其適合那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜件做局部淬火的情況.

當(dāng)然,不是說激光淬火就不變形.激光做大面積淬火時,由于組織應(yīng)力,變形還是存在的.比如薄板,圓盤等.但激光的變形很有規(guī)律.可以在具體工藝上優(yōu)化,控制變形在絲級.
至于工件本身存在應(yīng)力產(chǎn)生的變形,要仔細(xì)分析羅.

激光的加工非常靈活,光照射到的都能淬;
比如:五金模具R角,滑板面,齒圈\齒輪面,花鍵軸,瓦楞輥齒,缸套壁,機(jī)床導(dǎo)軌面,凸輪(外和內(nèi)槽),彈簧片,軸轂槽;活塞槽,軋輥槽,剪刀刃等等
小批量,大批量均可以.不用設(shè)計什么淬火頭.周期短極了.

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激光淬火一般應(yīng)用在中碳及鑄鐵材料.最常見的:45,42CrMo,40Cr,50#,T10A等鋼,有HT200,HT250,QT500,QT600等鑄鐵.
           作為材料,常規(guī)整體或表淬可以做的,激光就可以做.(Cr12MoV硬度低些),比常規(guī)法高HRC3~5度.
           層深:0.3~1.2mm(與材料的淬透性有關(guān))

同樣的技術(shù)指標(biāo)下,激光硬化層比滲碳,高頻層耐磨!
原因是激光淬火的M轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆哪嫦蜣D(zhuǎn)變,即由里向外產(chǎn)生M.而滲碳或高頻只是實現(xiàn)小部分逆轉(zhuǎn).
因此,激光硬化層表面產(chǎn)生非常大,并且穩(wěn)定的殘余壓應(yīng)力(區(qū)別于一般的情況,其使用過程中也保持很大的壓力).
具體為什么殘余壓應(yīng)力對耐磨由貢獻(xiàn),再討論!

同時,激光的晶粒很小,很大的位錯密度,使硬化層像一個亂麻網(wǎng),很難撕開.

鄙人致力于激光淬火技術(shù)的應(yīng)用和推廣,在技術(shù)上或具體工件的應(yīng)用上,希望大家多多提看法.

hcyang

沒有聽說過，真長見識。謝謝！！！

waymj

成本如何?

qq281696675

聽起來,是挺不錯的,就像3樓說到的,成本如何?激光淬火還是第一次聽說,我想它的應(yīng)用也有一定的局限性吧,可以說簡略說說??

a251618081

我也是做激光淬火的 ,,但做的是瓦塄輥激光淬火!但是做出來會有5-20個絲的變形!請問有人知道
% V, |4 E: |$ ^/ y, E4 I6 z怎么做才不變形嗎 ?

老腰

請樓主繼續(xù)介紹激光淬火的各方面情況,謝謝了.

放下

你好
樓主，聽到你講的我很感興趣
( L& l  i8 T4 A" u不知道可不可以用它，來給螺紋退火呢
" C* J- z. d$ d2 E# B9 A) N很有他的成本如何？？
- {* T6 p& L, I; F一臺設(shè)備大約要多少錢呢？
等待樓主回復(fù)
5 p. O# F. O/ |' D7 w( H9 n; Q

joereph

最近忙,好久沒來了.我知道的情況和大家分享一下.
- `3 b5 }- t& l* ]9 r5 w$ B& s設(shè)備的成本是150萬左右.(除做專機(jī)).加工的收費一般按面積收費.0.3~1.5元/CM2不等.
* y# A: s- U# M( u+ N$ L激光處理的優(yōu)點是:熱積累很小,變形很小.一般都是小于2絲.
- N% q3 R9 I, Y, k缺點是有搭接回火.一般零件都是面接觸磨損都可以接受.但成型模具和成型精軋輥就不適合.
, x/ g! m4 Y' |+ ?應(yīng)用在大件上多.小件上少.小件處理的效率比常規(guī)低.
& O1 z% z9 [+ h8 ]* R具體的技術(shù)介紹可以看看我的相關(guān)帖子.
1 t& |$ G$ z: |  q% J
樓上說瓦楞輥的淬火變形問題.我們做激光淬火都控制在2絲.對于修復(fù)輥可以做4絲內(nèi).
你說的這么大變形情況我還沒有見過.你詳細(xì)介紹一下輥子的制造流程和你淬火方法.討論一下.

對于螺紋退火,可以實現(xiàn).激光能淬火,也可以退火.大約能退15HRC.

無錫錫通

我靠  0.05~0.1的變形？
那對我來說等于報廢
9 Z% `% f' y4 Y( b
4 @9 B: j. H7 g% B: S0 D: ^我還是建議大家用真空淬火+深冷處理（需要放電加工的零件）
' S) L5 j- O4 W; r變形不超過0.02

joereph

樓上是否發(fā)錯帖子了.

+ i3 j# \/ U  s" |" u{我靠 0.05~0.1的變形？
7 a3 }, P7 Z) R那對我來說等于報廢}

: ]! b1 {" J) X1 b' l是指什么呢?
一般激光淬火變形都在2絲內(nèi).
. D. {& |0 f1 ~) {& i( b可以這樣理解:激光淬火本身不會引發(fā)變形.只是工件本身存在不平衡應(yīng)力,激光淬火后,釋放了應(yīng)力而已.