比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
+ p$ I0 { B* ?9 k看很多帖子,發(fā)現(xiàn)大部分是變形問(wèn)題.我推薦一下比感應(yīng)淬火變形小的淬火方法:激光淬火,解決變形問(wèn)題很有效. 激光淬火采用掃描式淬火,不同與一般的淬火方式.不用冷卻介質(zhì),它可以實(shí)現(xiàn)自冷卻淬火(注意和空冷不是一個(gè)概念). 輸入的能量很集中,幾乎就是淬火層加熱.從硬化帶觀察,幾乎沒(méi)有過(guò)度和影響區(qū).因此,工件的熱量積累非常小. 一般情況下,淬火后,工件都不燙手.這是變形非常小的重要因素.還有,如果靜態(tài)來(lái)看,工件瞬時(shí)淬火點(diǎn)只有小手指頭那么點(diǎn)兒,這就避免了大面積加熱造成的膨脹應(yīng)力,避免了開(kāi)裂,這種分時(shí)淬火方法,尤其適合那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜件做局部淬火的情況. 當(dāng)然,不是說(shuō)激光淬火就不變形.激光做大面積淬火時(shí),由于組織應(yīng)力,變形還是存在的.比如薄板,圓盤(pán)等.但激光的變形很有規(guī)律.可以在具體工藝上優(yōu)化,控制變形在絲級(jí). 至于工件本身存在應(yīng)力產(chǎn)生的變形,要仔細(xì)分析羅.  激光的加工非常靈活,光照射到的都能淬; 比如:五金模具R角,滑板面,齒圈\齒輪面,花鍵軸,瓦楞輥齒,缸套壁,機(jī)床導(dǎo)軌面,凸輪(外和內(nèi)槽),彈簧片,軸轂槽;活塞槽,軋輥槽,剪刀刃等等 小批量,大批量均可以.不用設(shè)計(jì)什么淬火頭.周期短極了. 激光淬火一般應(yīng)用在中碳及鑄鐵材料.最常見(jiàn)的:45,42CrMo,40Cr,50#,T10A等鋼,有HT200,HT250,QT500,QT600等鑄鐵.
作為材料,常規(guī)整體或表淬可以做的,激光就可以做.(Cr12MoV硬度低些),比常規(guī)法高HRC3~5度.
層深:0.3~1.2mm(與材料的淬透性有關(guān))
同樣的技術(shù)指標(biāo)下,激光硬化層比滲碳,高頻層耐磨!
原因是激光淬火的M轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆哪嫦蜣D(zhuǎn)變,即由里向外產(chǎn)生M.而滲碳或高頻只是實(shí)現(xiàn)小部分逆轉(zhuǎn).
因此,激光硬化層表面產(chǎn)生非常大,并且穩(wěn)定的殘余壓應(yīng)力(區(qū)別于一般的情況,其使用過(guò)程中也保持很大的壓力).
具體為什么殘余壓應(yīng)力對(duì)耐磨由貢獻(xiàn),再討論!
同時(shí),激光的晶粒很小,很大的位錯(cuò)密度,使硬化層像一個(gè)亂麻網(wǎng),很難撕開(kāi).
鄙人致力于激光淬火技術(shù)的應(yīng)用和推廣,在技術(shù)上或具體工件的應(yīng)用上,希望大家多多提看法.
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發(fā)表于 2007-6-27 16:36:56
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