1 ?4 h5 V+ U" p" d( {2 W9 D4 |
8D:簡單來說就問題解決的“八個步驟”是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對於統計制程管制與實際的產品質量提升架起了一座橋梁
' X+ @& q7 E/ O3 c& SD1-第一步驟: 建立解決問題小組
: n: l, Q4 ?% S* H3 X/ d8 bD2-第二步驟: 描述問題
! M3 E( W6 C5 U- V! q4 r; qD3-第三步驟: 執行暫時對策
) J, t- g( S% }" f; F) mD4-第四步驟: 找出問題真正原因
" U' C) b2 _- D. zD5-第五步驟: 選擇永久對策) f" |) S0 }. a; h8 n9 l( n
D6-第六步驟: 執行及驗證永久對策
9 O( G/ l0 E0 G. {* _( YD7-第七步驟: 防止再發
* P0 E& M8 Y4 x) d- u1 ?D8-第八步驟: 團隊激勵( _+ _2 E4 O4 z0 R
8 M: z6 h2 O. N+ P
5S:起源于日本,是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。現在又搞出6S、S、10S、12S甚至13S、16S了,不過基礎還是5S. 5S:整體(seiri)整頓(seiton)清掃(seiso)清潔(seiketsu)素養(shitsuke) 6S: 5S+安全(safety) 8S:6S+節約(save)學習(study)=8S 9S:6S+節約(save)服務(service)滿意(satisfication) 12S: 9S+學習(study) 、效率(speed)、堅持(shikoku) 16S: 12S+銷售(sales)、標準(Standardization)、習慣化(Shiukanka)、技能(Skill) 9 ^: l) v1 s. ^- s, S9 {
, L4 j% E0 p! a1 Z- {0 k1 a/ p! o( m0 M) Q
, _* N* v+ R/ r# J# K0 G6 W5 r, Y9 [9 R: n7 a
7 Q1 d! e3 w0 P& o4 y1 z4 K4 u9 i, } @( O# \" M8 l0 m2 U; D
7 m- E: r# t1 P- C: N
! h" K' t# E5 z( E% x) ]
' q7 C& w- }7 j) @* x4 A3 [ F$ V1 O
! g% [+ R5 j" ?& t; o) T! ?/ S5 M* J/ B$ b" z8 l
8 |+ h3 L; ?6 u- J" ^
4 M* V# g$ k* j5 x
/ x# c0 `+ m' w& F% ^2 J" B4 Z$ }- p" Y6 b C
3 }" O0 M- O: _: u B1 N' `
5 T4 B! T0 ?# \ d2 |' K, [2 e' a0 K, V# U/ m) |1 K' |9 K1 k& X
, e. R3 Y7 T. j4 p' z- s
4 V# O0 ]% `7 ^
% d0 U% v7 F' b! [
0 Z1 U, \6 L" X% A" ^
% x' o, b& C1 S; k- n& A% h
f8 J: g( ^% M3 O* O5 J* J
1 @- O* P$ Z6 o2 }) ~
+ @0 i) B& G/ N! d
0 ^0 y8 ~5 {0 {. t1 W% o8 T+ ]: s
0 v) e' K+ _ ^
8 I, {! {1 y6 g: ^6 t
" r H: ?7 L' u0 l6 {- % A h! v Y+ o: t, x0 t5 N# q% A) v
8 T: S* ]- @( O1 s5 k. q
, y* Q# V4 X% N2 U' c4 }& b, S1 h4 d& |% }. S* O5 q; k! Y
0 E% w* H; G' q( o: n! h
: A, m; i# c* x+ z" q0 b
5 K& `4 s3 _# p5 ~" |4 v& @; i
7 D! A4 y. [+ ~/ ~ {8 d/ w5 U |