高速鋼工具的發展前景

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我國目前主要應用的普通高速鋼有鎢系（以W18Cr4V代表）和鎢鉬系（以W6Mo5Cr4V2代表）二類，它們雖有通用性大、價格低廉的優點，但總的來說，它們的加工性能無法滿足日益發展的生產要求。而高性能高速鋼的出現、研發成功現已使推廣應用面愈來愈大，并使切削水平上了一個新臺階。
目前已經開發出來的高性能高速鋼，它和普通高速鋼相比其共同的特點是硬度高（常溫硬度和高溫硬度）、熱硬性好，而且耐磨性也較普通高速鋼有較大的提高。國外高性能高速鋼主要有三類，一是高鈷高速鋼，二是高釩高速鋼，三是高碳高速鋼。這三類高性能高速鋼中，高鈷高速鋼由于其加工綜合性能良好，因而被廣泛采用，如在世界各國汽輪機轉子輪槽加工中，樅樹型粗、精加工全套銑刀，幾乎都采用M42（高鈷高速鋼價格昂貴，一般是普通高速鋼的6～8倍。而由我國獨立自主開發研制出來的高性能鋁高速鋼應該說是一個“新秀”。鋁高速鋼的成份一般是在W6Mo5Cr4V2（M2）鎢鉬系高速鋼基礎上提高了含碳量、添加了1%左右的鋁。現國內生產的鋁高速鋼牌號有多種，其中典型和常用的鋁高速鋼牌號為501鋼（又稱M2Al）。它具有以下特點：
常溫硬度和高溫狀態下硬度都高于普通高速鋼，在常溫下，硬度一般為67～69HRC，最高可達69.7HRC；它在500℃時的高溫硬度在62HRC，在610℃時仍可保持在54～55HRC。它與W18Cr4V和M2普通高速鋼相比，常溫硬度高3～4HRC，高溫下硬度要高出6～7HRC，達到含鈷超硬高速鋼水平。