海爾正式發布COSMO平臺 國內最大自主工業互聯網平臺

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2月21日，就在2017工業互聯網峰會上，海爾COSMO平臺正式發布并對外提供社會化服務，這是中國首個也是最大的自主研發、自主創新的工業互聯網平臺，簡單來說，它是一個解決用戶和工廠可交互、參與定制的全流程的平臺，也就是用戶可以向工廠直接發出請求，讓他生產自己想要的產品。這倒是給了我們巨大的想象空間，那這個全流程、全要素、全周期的平臺為何要這樣做，到底能否引起驚濤駭浪，恐怕是我們現在最為關心的。
美國的GE和德國的西門子作為發達國家智能制造的代表，已經開始探索開放共享的工業互聯網平臺，分別推出了Predix、MindSphere平臺，來構建互聯網生態體系。但中國的制造企業發展水平層次不齊，智能化和自動化的程度也不同，如要彎道超車，就得走一條差異化路徑。COSMO是在互聯工廠模式的核心基礎上，企業可以迅速復制海爾互聯工廠現有的成果，幫助企業快速向大規模定制轉型，并縮小了與其他先進國家在品牌塑造、創新能力等方面的差距，完成中國由制造大國向制造強國的轉身。
早在工業4.0提出之前，海爾就在生產制造上進行探索，2011年開始，海爾便謀劃建設數字化互聯工廠。2016年12月29日， 海爾基于用戶全流程最佳體驗的互聯工廠生態圈建設榮獲“第23屆全國企業管理現代化創新成果一等獎”，可算是對海爾在智能制造探索的重大見證。而這次COSMO平臺的發布和亮相，作為中國首個自主研發、自主創新的工業互聯網平臺，也具有重大意義：一是率先完成了《中國制造2025規劃》的企業落地，為中國制造的智能化轉型立方向、定標準，加速中國工業4.0的落地；二是成功打通了長期以來橫在制造工廠與用戶之間的那堵厚墻，讓用戶成為“產消者”，加速“產消合一”，完成供給側改革。
作為行業的領頭羊，海爾COSMO平臺，實際搭建了一個集成化、數字化和智能化的服務平臺，并首次提出了中國智能制造的五大標準：開放、互聯、柔性、智能和可視，這相當于中國企業智能制造的指南和落地標準。COSMO平臺以及其模塊最大的特點便是零距離，海爾為用戶提供系統的智慧生活解決方案，并且用戶可以通過各種智能終端看到并參與到從產品定制到研發、生產一直到服務的全過程，通過滿足用戶全流程最佳體驗。這也是海爾的目標“開放與透明的標準體系”的重要組成部分。

如今，海爾已建成8大互聯工廠，能夠為行業在前端生產制造環節提供先進樣本支持。同時，海爾還牽頭成立了行業第一家工業智能研究院以及全球家電業首個智能制造創新聯盟，向整個行業輸出制造的標準和模式。此外，海爾還發布了眾創匯和海達源兩大模塊升級版。用戶通過手機端即可與來自全球的設計師、優秀資源進行交互，滿足定制需求。海達源則打破了傳統的采購模式，建立起一個以用戶為中心的生態圈，幫助更多第三方資源復制智能制造體系，實現生態圈的共創共贏。

這樣，通過COSMO平臺，用戶的個性化定制需求就得以滿足，平臺這種無縫對接也完成了虛擬設計和實體制造的全面融合。據了解，自15年第二季度開始，海爾互聯工廠定制量實現了季度環比連續翻番，這不只是海爾的好消息，更是行業的新方向。

支撐COSMO的是海爾的互聯工廠模式，而海爾互聯工廠已不是一個工廠的概念，而是一個生態系統。作為最早開始智能制造轉型的企業之一，海爾將用戶、研發資源、供應商和創客整合到一個共創共贏生態圈中來，借助前期交互平臺實現與終端用戶需求的無縫對接，并通過開放平臺整合全球資源，比如海爾也可以接受外部第三方的參與，讓大量外部資源方可以享受到海爾互聯工廠的智能制造服務同時，還可以通過共創共贏的生態架構，獲得新的發展和價值回報。

這樣一個生態就形式了以用戶和社群經濟為中心的誠信工業新生態，并表現出明顯的四大先進性：1、開放，無論是架構、接口還是業務，都支持平臺跨行業；2、分布式，這樣橫向可無限擴展；3、模塊化微服務，支持應用的快速配置和部署；4、物聯，支持工業級別數據流式在線分析、實時預測響應、資源分布式調度。

這就實現了將互聯工廠簡化、軟化、云化，從而可幫助企業快速向大規模定制轉型，這不只是一種生產力的革新，更是對原有生產關系的變革。

總之，海爾COSMO平臺的搭建，將領先的、優秀的制造模式迅速復制，秉承著“大美之美，美人之美，美美與共，天下大同”的理念，讓中國制造企業可以與全球頂級資源合作，將加速中國制造走向全球智造的頂端。