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最近，六家公司、兩所大學和兩家研究機構聯合成立了LASIMM（大型增減材模塊化一體機）3D打印項目。該項目獲得了歐盟Horizon 2020研究與創新項目的資助，旨在開發一種混合增材/減材制造系統。 這些十個聯合成員分別是： 公司
! E: _5 r7 i3 r8 N8 a9 J: ^BAE系統 Foster + Partners 維斯塔斯風力技術公司 Global Robots有限公司，英國自動化專家 LOXIN - Delcam，歐特克旗下的CAD/CAM公司3 j) |$ o3 K% M: d4 B3 y
大學
+ E: \* S: k( V- C( Z, Q Z5 TIST（Instituto Superior Tecnico） - 克蘭菲爾德大學4 F& R& j: f4 }1 X9 K3 G4 v
研究機構和組織 m: T5 R3 v/ W* p
HZG（Helmholtz-Zentrum Geesthacht） - EWF（歐洲焊接、連接和切割聯合會）: L3 q4 f8 e! s3 a: j. J1 ^
在36個多月的時間里，這個聯合團隊將嘗試開發出“世界上最大的混合制造機器”，該機器將整合增材、減材、計量和冷加工能力，并且有一個先進的控制系統。團隊表示，新機器將采用線+弧增材制造（WAAM）技術，這將使其成為“世界上最大的金屬3D打印機”。相比現有的增材和減材工藝，它將能“減少20％的時間和成本，以及將增材生產的生產率提高15％”。 目前，聯合團隊正在開發該系統，以讓它可以3D打印和加工鋁、鋼和鈦。團隊將以“模塊化”的方式來創建該系統，這樣它可以被靈活地重新配置到不同的項目中。這種重新配置的能力可能會在稍后的時間內允許引入不同的材料，而且有跡象表明團隊成員仍在尋找其他可以整合到該系統中的不同技術。 “降低成本、提高效率和生產靈活性是歐洲工業保持競爭力的關鍵所在。LASIMM項目旨在開發一個大型和靈活的多功能一體化混合機器，該機器基于一個模塊化的結構，這樣的結構易于擴展，并確保所生產的材料的性能超過鍛造材料的性能。混合機將能在更短的時間內直接將CAD模型轉變成零件或產品，并且不需要后處理，”一名LASIMM發言人在一次新聞發布中說。 | 
發表于 2017-4-8 18:59:59
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