|
2#
樓主 |
發(fā)表于 2008-1-3 09:24:47
|
只看該作者
過程控制系統(tǒng)
, p- n, S# J8 e( n* w6 O0 B" d一個過程控制系統(tǒng)可以稱為一個反饋系統(tǒng)。統(tǒng)計過程控制(SPC)是一類反饋系統(tǒng),但
' M: I: b j( x# X% S也存在不是統(tǒng)計性的反饋系統(tǒng)。下面討論這個系統(tǒng)的四個重要的基本原理。: f4 R6 z. R5 c1 X+ }
所謂過程指地是共同工作以產生輸出的供方、生產者、人、設備、輸入材料、方法和環(huán)
; q% h* k9 ~- S( O! b" y6 }5 r境以及使用輸出的顧客之集合。過程的性能取決于供方和顧客之間的溝通,過程設計及實施的方式,以及動作和管理的方式等。過程控制系統(tǒng)的其他部分只有它們在幫助整個系統(tǒng)保持良好的水平或提高整個過程的性能時才有用。% R& e) Y# q& i
通過分析過程輸出可以獲得許多與過程實際性能有關的信息。但是與性能有關的最有用
. O/ j* M' p3 L, A2 F) K% }8 Q的信息還是以研究過程本質以及其內在的變化性中得到的。過程特性(如溫度、循環(huán)時間、進給速率、缺勤、周轉時間、延遲以中止的次數等)然后我們關心的重點。我們要確定這些特性的目標值,從而使過程操作的生產率最高,然后我們要監(jiān)測我們與目標值的距離是遠還近,如果得到信息并且正確地解釋,就可以確定過程是在正常或非正常的方式下運行。若有必要可采取適當的措施來校正過程或剛產生的輸出。若需要采取措施,就必須及時和準確,否則收集信息的努力就白費了。8 U! P! S2 R' S2 z3 R
通常,對重要的特性(過程或輸出)采取措施從而避免它們偏離目標值太遠是很經濟的。2 ~! M4 a1 w! H0 g; s' F
這樣能保持過程的穩(wěn)定性并保持過程輸出的變差在可接受的界限之內。采取的措施包括變化( K: S# [+ }. _) ~8 P0 A+ r# q
操作(例如:操作員培訓、變換輸入材料等),或者改變過程本身更基本的因素(例如:設0 p+ e: P1 x7 e: q: J
備需要修復、人的交流和關系如何,或整個過程的設計——也許應改變車間的溫度或濕度)。, q, F6 G3 P/ P7 c! S& w
應監(jiān)測采取措施后的效果,如有必要還應進一步分析并采取措施。8 N2 `# K6 e o" k w6 R
如果僅限于對輸出檢測并糾正不符合規(guī)范的產品,而沒有分析過程中的根本原因,常常/ T* [4 u: B$ a
是不經濟的。不幸的是如果目前的輸出不能滿足顧客的要求,可能有必要將所有的產品進行分類報廢不合格品或返工。這種狀態(tài)必然持續(xù)到對過程采取必要的校正措施并驗證,或持續(xù)到產品更改為止。 |
|