精鏜單元刀具使用問題---圖，請教

reamin_cn

該精鏜單元加工內孔，在使用過程中通過調整刀頭刻度盤，來調整尺寸（圖2），現在發現一個問題，就是在加工過程中出現刀頭刻度盤松動，無法固定尺寸，加工孔的尺寸上小下大，請各位幫忙分析，謝謝。
該刀是SANDVIK的標準精鏜單元，加工的鑄鐵工件，加工量是0.5mm，刀桿是安裝尺寸加工，有個別精鏜單元通過在固定螺絲孔位置加銅皮墊起后，該現象有所改善，請諸位幫忙分析，不勝感激！

養豬東籬下

你用的什么刀片?加工多大的孔?上小下大的意思是倒喇叭形狀嗎?上下孔徑分別是多少?

養豬東籬下

如果可能的話,最好能把你的轉速和進給也說一下.

姣六

刻度盤固定螺絲“滑牙”了，重新更換一個吧！進給和轉速不是問題！

養豬東籬下

如果孔有輕微錐度,跟轉速和進給絕對有關系.否則,就是緊固出了問題,但不一定是螺釘滑絲.

枯藤

這個問題我也碰到過，是安裝該單元的孔深度不夠，導致孔底與該單元的底部發生干涉造成的，只要加深安裝孔的深度，或者把鏜刀底部磨去一些就可以了。
5 g7 ?) v2 |: y5 C可以看看這把鏜刀的內部結構，你就應該可以分析出原因何在了
; B8 Y6 f; T+ o: V, p8 d+ A( W- Yhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=57089&extra=page%3D1

6 T. X! a$ q2 B& p9 N, R0 w[ 本帖最后由 枯藤 于 2008-1-6 09:39 編輯 ]

reamin_cn

這里我們加工的是兩個立孔，上面的孔是170，下面的是80，轉速是125，進給量是0.19，上面的大孔形成帶錐度孔，上小下大，小孔尺寸無變化！
       另外在加工一階梯臥孔的過程中，用同樣的刀具，同樣的刀桿，加工的工件也是同一鑄件，孔是145和150的兩個階梯孔，加工余量是0.6mm，轉速是，進給量是，為什么回出現孔橢圓0.03-0.05mm的現象。

reamin_cn

另外，我試著磨下精鏜單元吧，試驗結果告訴大家，呵呵，好怕磨廢，很貴的東西。

養豬東籬下

你使用的是階梯鏜刀嗎?如果是這樣,根據你給的參數來計算,線速度是66.7米/分.我問你使用的是什么刀片(刀片材質和詳細型號,包括槽型),你沒有回答.我們的精鏜刀上使用CBN刀片或陶瓷刀片加工鑄鐵件,線速度是200-300米,進給是0.08-0.25.很明顯,如果你的刀片性能與我們使用的刀片性能相當的話,你的線速度太低了,而進給對精加工來說則稍微大了些,可以改為:線速度240米,進給0.1-0.12試試看.但前提是確認你的刀片材質及性能.
另外,我問你加工的孔錐度有多大,你也沒有回答.
# t9 I8 E% J% ]- t' a& e145和150階梯孔出現橢圓3-5絲,你可以先檢查粗鏜后孔的情況,是否是在粗加工或半精加工時已經出現問題了.

jxwdh

不用害怕，我們——精效數控刀具公司（TEL：13843696230）就生產這種L148C-13-1102。請說明哪個刻度盤松動，是最外面的少格盤， 還是里面的多格盤——一般這個盤不會松動。如果是少格盤，要處理裝單元螺紋孔上部。