一臺(tái)全自動(dòng)的真空成型機(jī)

湘里狼

前輩，這次的機(jī)器外形設(shè)計(jì)得的確漂亮，感與進(jìn)口機(jī)器PK了。晚輩受教了！
) l3 }  }8 E1 I$ A* B一眼就看到您機(jī)器的電源是“臺(tái)灣明緯”的，這種電源很好。
晚輩我有一點(diǎn)沒(méi)明白，機(jī)器的下面不是有空間嗎，為何不把電控部分放在那兒呢？
以上！如有失禮之處，還請(qǐng)見(jiàn)諒！

syw開(kāi)門造車

害怕伏櫪友好！
  I7 O! Z/ e+ e/ d$ r
我在4樓的發(fā)言中，之所以首先問(wèn)到“是否采用了PLC？”，是因?yàn)椋驮诎雮€(gè)月前，
我們還在另一個(gè)帖中談到PLC的問(wèn)題，具體見(jiàn)下面鏈接的第43樓處，從那個(gè)帖中看你好
象對(duì)PLC還不很熟悉。但從你在主樓處提到的“全部400塊加熱瓦度可以在線檢測(cè)
/ P& f  F/ J8 |6 `% O$ O+ W/ F+ k損壞與否。”來(lái)看，我的第一印象是，如果不采用智能控制、檢測(cè)方式，而采用
; C6 o+ D' ?$ A) _. ~' A邏輯開(kāi)關(guān)控制方式，工作量將是十分巨大的。

1 H% ?0 V( F+ |# s. }從你在本帖7樓處的介紹，十分巨細(xì)，一目了然，原理十分清楚！
9 ~8 @" s7 [) w有一個(gè)問(wèn)題還想再做探討：電感器對(duì)于單塊加熱板檢測(cè)，以監(jiān)控每塊加熱板工作情況是
十分必要的，但用了那么多“固態(tài)繼電器”，感到有點(diǎn)浪費(fèi)，完全可以采用多個(gè)加熱板
并聯(lián)再加幾個(gè)大電流的交流接觸器方案。

7 Z% P; v2 ^, _5 d) q& j采用這種大量多分支路并聯(lián)方案，只有一種可能，既：該機(jī)器時(shí)常要用到區(qū)域局部加熱。
& J, h2 P0 L# b2 x: J不知是否這樣？除此之外，想不出為什么要這樣做？

謝謝你的詳細(xì)介紹，你的設(shè)計(jì)相當(dāng)?shù)暮茫?br /> 7 H1 ?" [2 o4 c! a
syw  080123---05.15
+ S, f, z5 w+ W( \7 a3 ?6 D  U

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設(shè)計(jì)開(kāi)卷縱橫剪線---請(qǐng)教 --------------43樓（08年1月7日的發(fā)言）
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... page%3D1&page=5

害怕伏櫪

原帖由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-22 19:51 發(fā)表
1 t6 K- p  R2 |3 }這臺(tái)設(shè)備是吸塑包裝設(shè)備，可以根據(jù)生產(chǎn)使用行業(yè)的不同，可以為藥品包裝，食品包裝，化裝品包裝，甚至玩具，工具包裝的自動(dòng)化生產(chǎn)流程使用。只要更換相應(yīng)的吸塑模具型腔即可。害怕伏櫪前輩我的理解對(duì)嗎？

2 F9 R9 y6 ~' \  I% j$ V5 Q你說(shuō)的不錯(cuò)，真空成型在包裝行業(yè)用得很多。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和使用這種設(shè)備的廠家不少，從最簡(jiǎn)陋的手工操作的土設(shè)備到全自動(dòng)機(jī)型應(yīng)有盡有。真空成型機(jī)的工位有放料、加熱、成型和冷卻、沖邊，材料加熱時(shí)不壓邊，加熱后移動(dòng)到成型工位成型。作為包裝行業(yè)使用的定型真空成型機(jī)，一般都是縱列布置工位。藥品和食品包裝機(jī)型為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)和制造已經(jīng)可以說(shuō)盡善盡美。如以成型材料使用寬度分，一般有400毫米和700毫米兩種，每次成型長(zhǎng)度一般在1000毫米以內(nèi)。
0 `3 Z. ]$ f# G* i另外冰箱內(nèi)膽基本上都用ABS板材真空成型制得，汽車也有很多零件采用真空成型工藝。所使用的真空成型機(jī)組成部分為品字形布置，對(duì)材料加熱的加熱板可在與材料移動(dòng)的垂直方向進(jìn)出，在材料受熱的原位成型和冷卻。這樣布置的原因是材料面積大，加熱時(shí)需壓邊，難以再移動(dòng)。

害怕伏櫪

答湘里狼友：
0 \. w# k7 o) y  ~8 C/ c這臺(tái)設(shè)備是用來(lái)制作轎車車門內(nèi)的一個(gè)襯件，一次制作一臺(tái)車的4個(gè)門，設(shè)備部件布置為品字形。在外形圖的中央主機(jī)體后面，還有提供上下加熱板移動(dòng)空間的后機(jī)體。
1 @" ?7 L5 `7 h; O* S: H3 E( ]: L# q在材料安放到位并被壓料框壓緊后，成型機(jī)的下部是一個(gè)密閉空間，可承受約0.2MPa的壓力。加熱板在對(duì)材料加熱時(shí)，密閉空間的空氣也受熱膨脹，可以托住受熱軟化的材料，不讓其垂下。另外，如果在制作冰箱內(nèi)膽這樣的工件時(shí)，在材料軟化后，還可以鼓入熱空氣吹材料為泡，以使成型后工件壁厚均勻一些。因?yàn)闄C(jī)器結(jié)構(gòu)上的這種要求，便沒(méi)有電氣部分安裝的空間了。
* M( Z$ B% X* f9 L至于機(jī)器的設(shè)計(jì)和制作，確實(shí)很用了心思，應(yīng)該說(shuō)沒(méi)有忽略任何一個(gè)小地方。這臺(tái)機(jī)器是為一家新加坡和德國(guó)資本企業(yè)制作的。開(kāi)始的目標(biāo)就是國(guó)內(nèi)最好，世界一流。雖然最后評(píng)判要由別人做，努力方向要自己決定。

超人回來(lái)

。。。。。。
。。。機(jī)器的設(shè)計(jì)和制作，確實(shí)很用了心思，應(yīng)該說(shuō)沒(méi)有忽略任何一個(gè)小地方。這臺(tái)機(jī)器是為一家新加坡和德國(guó)資本企業(yè)制作的。開(kāi)始的目標(biāo)就是國(guó)內(nèi)最好，世界一流。雖然最后評(píng)判要由別人做，努力方向要自己決定。
。。。。。。
" @0 ^6 o6 \7 A9 \5 R/ S; i+ u: x( ?
( ^6 l2 [6 o5 n2 U( `0 U8 {4 A盛贊伏櫪前輩！
近段時(shí)間因工廠搬遷事務(wù)太多，少有上網(wǎng)，真是遺憾！

黃河湃

祝賀！其中辛苦可想而知！
& F2 S4 A7 c% W6 k從外觀來(lái)看效果不錯(cuò)，細(xì)節(jié)處理也很好。

羚羊

漂亮，象家具造型。

海山

精品！
有機(jī)會(huì)請(qǐng)前輩多多指導(dǎo)我等。

天地之間

害怕伏櫪前輩辛苦了！

害怕伏櫪

開(kāi)門造車友：
“有一個(gè)問(wèn)題還想再做探討：電感器對(duì)于單塊加熱板檢測(cè)，以監(jiān)控每塊加熱板工作情況是十分必要的，但用了那么多“固態(tài)繼電器”，感到有點(diǎn)浪費(fèi)，完全可以采用多個(gè)加熱板并聯(lián)再加幾個(gè)大電流的交流接觸器方案。
* _" S, y# `. v2 H1 ^' @2 M采用這種大量多分支路并聯(lián)方案，只有一種可能，既：該機(jī)器時(shí)常要用到區(qū)域局部加熱。
不知是否這樣？除此之外，想不出為什么要這樣做？”
. e2 [6 V# L9 A- W. Y( t你的分析完全正確。
事實(shí)上，上下兩塊下加熱板的控制是不同的。下加熱板就采用了多個(gè)加熱板并聯(lián)的方式，200塊加熱瓦使用了30個(gè)固態(tài)繼電器。只有上加熱板的200塊加熱瓦才每塊瓦一個(gè)固態(tài)繼電器。其原因確實(shí)是為了對(duì)材料的不同部位采用不同強(qiáng)度的加熱，以適應(yīng)形變劇烈的工件。