十年研發(fā)經(jīng)驗工程師感慨：研發(fā)不易，選型更難(原創(chuàng))

y0221120

本人2005年大學(xué)畢業(yè)，畢業(yè)后在鄭州一家工業(yè)設(shè)備公司做工業(yè)衡器、粉體包裝機(jī)和液體灌裝機(jī)的研發(fā)。2008年-2011年讀研，主攻農(nóng)業(yè)植保裝備方向。研究生畢業(yè)后，先是在一家半導(dǎo)體設(shè)備公司做固晶機(jī)及周邊設(shè)備研發(fā)，后來跳槽到ITW在中國的一家分公司，做SMT設(shè)備研發(fā)。前前后后共做了十年的設(shè)備研發(fā)，回想起來不免有諸多感慨。我把這些所思所想敲出來，分享給大家，歡迎吐槽。

我第一個想說的是：研發(fā)不易，選型更難。

我想先從一個故事說起。當(dāng)時我還在做研究生課題，我設(shè)計的八米自平衡噴霧機(jī)上的液壓控制自平衡系統(tǒng)，需要一臺比例控制液壓閥。記得我首先是在網(wǎng)上搜索了很多做液壓閥的公司名詞和網(wǎng)址，把網(wǎng)址記下來，然后一家一家的網(wǎng)站排查。但我打開企業(yè)官網(wǎng)的時候，我發(fā)現(xiàn)很多公司官網(wǎng)上的“產(chǎn)品中心”只有一些簡單的圖片，根本無法選型，我只好打電話過去。結(jié)果，接電話的大多是客服妹子，或者銷售，我問的一些專業(yè)問題他們基本上都答不上來，只好把電話轉(zhuǎn)給技術(shù)。即使有的公司官網(wǎng)上有產(chǎn)品數(shù)據(jù)，也往往不是不全，就是有錯。幾乎每家都需要打電話去和企業(yè)確認(rèn)。經(jīng)過努力，我得到了十幾家公司的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，結(jié)合價格、交期、距離、企業(yè)規(guī)模以及我自己對企業(yè)實力和質(zhì)量的判斷，最終選了兩家公司的產(chǎn)品。我對自己的選擇當(dāng)然是信心滿滿，但問題是我花了差不多一個月時間在這上面。

這是過去在學(xué)校做課題，對時間要求不是那么嚴(yán)格，允許這么搞。可現(xiàn)在在企業(yè)做研發(fā)就完全不同了。

現(xiàn)在所有客戶的設(shè)備需求都是向多家公司同時報價，客戶會綜合評估的是所有供應(yīng)商的價格、交期、品牌、服務(wù)和口碑，最終決定把訂單投給誰。所以一個新產(chǎn)品研發(fā)項目，從一開始，從業(yè)務(wù)部門接手的那一刻，就面臨著時間和成本的壓力。當(dāng)這些研發(fā)項目交給研發(fā)部門進(jìn)行開發(fā)的時候，研發(fā)成本、物料成本、時間期限基本上都已確定。

對于一臺自動化設(shè)備來說，往往有45%的零件是機(jī)加工或鈑金件，其余55%都是外購件。這些外購件里面，有差不多80%都可以重用現(xiàn)有設(shè)備上的型號。但其余的大概20%，也就是占真?zhèn)€機(jī)器零件總量11%左右的零件是需要重新選型的。這一點毋庸置疑是不可避免的，因為既然是新的設(shè)備研發(fā)，必然會引入新的功能，新的設(shè)計，新的配件。

我發(fā)現(xiàn)很多時間，就是這11%左右的新配件的選型會耗費我們很多時間，甚至有時候能決定這個項目的成敗。因為研發(fā)過程中的很多環(huán)節(jié)都是可控的，唯獨外購件的選型、質(zhì)量、性能很難控制。我們團(tuán)隊曾經(jīng)為一款高溫設(shè)備選一款鎖扣，既要確保高低溫情況下都能順利開關(guān)，還要控制價格在可接受范圍內(nèi)。當(dāng)時發(fā)動全體工程師一起找，找了兩個星期。

我曾經(jīng)和一個55歲左右的美國的資深工程師探討過這個問題。他說他的做法是首先到幾個比比較大的品牌網(wǎng)站上去找，如果找不到就定做。這一點比較容易理解，因為在歐美國家，相對于高昂的人力成本，定做反而更劃算，至少對于項目來說是劃算的。這可能也就是為什么歐美國家有很多專業(yè)做工業(yè)品定制的公司的原因吧。

但在國內(nèi)，定做外購件的情況還比較少。如何快速選型是工程師們不得不面對的問題。我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在選型有以下幾個問題：

1 工程師需要的是產(chǎn)品參數(shù)級的篩選，而目前的搜索引擎，如百度、谷歌、BING都只能做到產(chǎn)品名詞級別。

2 工業(yè)品不像是生活消費品，如果我們買一件衣服，我們只會關(guān)心衣服的款式、價格、質(zhì)地、顏色。如果大差不差就會買。而工業(yè)零件不同，一般的工業(yè)零件產(chǎn)品參數(shù)在15-60個之間，而且還必須要和工程師的需求精確匹配。

3 現(xiàn)在所有零配件制造企業(yè)提供給用戶的產(chǎn)品信息本身就不全，造成工程師們即便是拿到企業(yè)的產(chǎn)品信息，也還是要打電話進(jìn)一步溝通才能最終定下來。

4 工業(yè)零配件信息太過分散，沒有辦法集中高效的選型。

以上是我自己的一些看法，歡迎大家加入討論。

曉昀

開始起步工作的經(jīng)歷都差不多，隨著時間的推移，自己除了學(xué)習(xí)專業(yè)知識之外，還有一項很重要的技能就是學(xué)習(xí)做事的方法，有好方法會事半功倍，效率也會大大提高。比如，你說的找不到合適的供應(yīng)商來溝通技術(shù)問題。這個方法很多了，工作時，多注意收集一些供應(yīng)商的信息；有了網(wǎng)站，找到總機(jī)就能找到銷售，找到銷售人員就能找到技術(shù)人員，找到技術(shù)人員說不清楚，就能找到他們的技術(shù)經(jīng)理或副總。這是個方法問題，多動腦筋，一定會有收獲。

xiaobing86203

樓主做的設(shè)備屬于研發(fā)型，無論是方案設(shè)計或后期的調(diào)試都是極大的挑戰(zhàn)，都是開發(fā)型樣機(jī)，有壓力也是很正常的。其實設(shè)備里面的機(jī)械配件都還好，但電氣配件確實會讓人心里沒底，往往導(dǎo)致設(shè)備成敗的就是電氣了，一旦選型失敗就是較大的損失。建議樓主以后找供應(yīng)商戰(zhàn)略合作，提供樣件讓供應(yīng)商試驗，面談簽訂技術(shù)協(xié)議。選擇的供應(yīng)商都要是知名品牌，如歐姆龍，思科。最后跟公司商量一下是否可以設(shè)定百分之5的失效成本，前期談妥，給后期減小壓力。

曉昀

外購件的選型確定后，關(guān)鍵件必須去供應(yīng)商家去考察生產(chǎn)質(zhì)量，包括他們的原材料和配套件的選擇，他們的制造質(zhì)量，檢驗環(huán)節(jié)，產(chǎn)品終檢制度；另外，問供應(yīng)商要所供產(chǎn)品的使用業(yè)績，電話調(diào)查他們的產(chǎn)品質(zhì)量和性能。這是對重要的關(guān)鍵件的做法。

曉昀

樓主總結(jié)的很好。大家可以結(jié)合自己實際，進(jìn)一步繼續(xù)展開討論。

鑫森淼炎垚

創(chuàng)新就這樣，你搞民品還能百度、谷歌，看看那些搞軍品的，付出比你更多的汗水，出成果了，最會還讓領(lǐng)導(dǎo)的。

陽光小院

無病呻吟，選型也叫研發(fā)。你這是侮辱研發(fā)，非標(biāo)也沒幾個認(rèn)為選型是個多大的事，都覺得短時間出多個方案，讓老板和客戶都滿意才是最頭疼的

未來第一站

一直在山寨的路過~~~

韓寒11

很多做工業(yè)零配件的企業(yè)銷售不懂技術(shù)或者說懂得很少，這就需要和技術(shù)做進(jìn)一步的溝通交流，所以，感覺和技術(shù)型銷售接觸會好一點，但是這樣的人才真心不多。

#tool#

顯然樓主是實實在在做過一些設(shè)計項目才會發(fā)此感慨。
以我八年的設(shè)計經(jīng)驗來說，我認(rèn)為新的研發(fā)結(jié)構(gòu)肯定比選型設(shè)計難很多。選型是東西在那擺著，你去挑適合你自己的，你要做的就是提要求和對比。自己設(shè)計東西那才是真正考驗我們機(jī)械功底的時候，一個不留神會上我們吃很多苦頭。