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* G, M0 w/ L+ ^+ L1普通車床日常保養(yǎng)
- \5 l, N/ y% H9 k工作開始前: 1 C$ b" ~! G6 P6 J" X) D/ V8 g& o, Q1 b
1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土并加油;
7 G0 \7 K1 O: y. u$ C1 D/ I2、按規(guī)定潤滑各部位; # q0 M7 U& d6 {' @; C' q8 ^
3、檢查各手柄位置;' u S/ k9 F% J5 c
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。 % l! U7 K; e5 c6 g6 r
g( U) J- k& m( @- h! a6 \工作過程中:
9 p: ~, g" D. W3 S1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;7 _ D2 j2 v: C0 J+ f( O6 D
2、操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常及時(shí)處理。8 Y; E0 U# q1 ~& t% q1 b
工作結(jié)束后: 9 X* {, R+ K B
1、將鐵屑全部清掃干凈;
* g4 i* `2 N5 x1 {( R1 T' q2、擦凈機(jī)床各部位;
1 ~0 H9 Y0 ?5 [, w) Q+ O# E3、部件歸位。
3 v& I; m9 G6 [( P% ]) w3 ?4 a! K
! C* v" G2 F/ r* m! Y周末:
- t4 d$ l$ L+ t G8 Z8 t. N1、全面擦拭機(jī)床各部位,保持漆見本色鐵見光;. [5 H$ C( `9 G) {! @" N3 N
2、檢查緊固件無松動;2 H" ~1 F, U, b1 |4 B
3、檢查清洗毛線及毛氈;
/ C. Y7 q7 v0 M4、潤滑各部件。
5 b" ~, z" B z9 d+ `' U- c4 [* p9 H) ` C5 p
% V/ R4 D9 o8 K" H5 u; {& |) P6 G* z& |0 n' K, T) B4 f2 S; H
. R# J: H0 J6 b- k% T+ M _
, _% Z2 i8 b" q) }8 Q% c c) Z8 s1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動打油及停止;
# ]3 j/ d [5 F# a. y5 T% B2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;) `7 ?4 C3 U; c/ s1 `6 e) \
3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;
8 a8 \$ o: L7 S' @$ _4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗;* [( ]! a0 k2 x5 r: m$ b/ F% U" k
5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度;
4 w# h5 V- v* w4 ~. \6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙;
6 X% E" L, i( |+ `6 S1 f* i+ @6 ]7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
) r# c Z P; ]9 t( z8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效;8 D8 A3 a0 d4 A* _
9、注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差;; @* m! I8 a4 Y$ ] h- T
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。
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$ T% ?8 |( w$ Z2 O
! y' z+ M7 a& J! O$ ~+ s! c: H9 c
, F% _% W' k& c) Z! K- W
$ J `4 {: |9 M) g, ?' I* I; D8 D) q" Y8 S) B1 G# \2 o3 v- K
日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求:. J+ r2 {' I ~
時(shí)間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時(shí);- r! I& O/ F; i. R- ~/ L; x' m
責(zé)任人:操作者執(zhí)行,檢驗(yàn)職員檢查。3 ?0 e/ F- v% y
- o7 Z" r# n) U9 A- z& [
工作開始前:7 v. ~" M8 C- O% l* _/ m [" ~
第一、檢查交接班記事本;
( P% [' {. C& @' ~6 x, D第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油,做到定時(shí)、定量、定質(zhì);( P: Q: l+ w( }, P: y7 Z
第三、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備,在不開動設(shè)備時(shí),要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,方可開始工作。5 W& A+ n- S* h( z" h6 |* \8 _7 z" o
( I0 L9 H; S7 ?4 _
工作過程中:' E7 s$ F+ ?" {4 j9 ]+ v! d
A、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗(yàn)職員處理;
3 p: r; c- W* u7 r7 GB 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
- g; j1 j$ m- C5 O, \& B/ F+ H! A1 r0 M( v) F, B% k
工作結(jié)束后:* b3 D3 u- \/ M) w- |
A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;
; {! Y8 n4 k/ E$ }3 ]( t! MB、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物;
, r' ?+ A" R5 O, d, ~+ ]% X- w) v N0 RC、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實(shí)。$ R, U2 a( H1 p) V" Z% T! I& l, k& x
% }; z( {0 b9 R0 M0 h7 B/ [" f# ?
5 ]0 r) y6 I" {6 h8 w. H2 K
1 h3 x8 I2 k" T2 F9 W! o* v. I, s
) w( e- u4 G) K; ?* r' t1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;4 T- y" a/ r* a* ^+ G
2、檢查水路,保障水路暢通無阻,回水充足,無滲漏,進(jìn)水溫度不大于35°;/ A# j7 S/ a" t6 g; k
3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,保護(hù)電阻及電容外觀是否正常,緊固螺栓有無松動,焊點(diǎn)是否脫落,電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員;
( K0 k6 v7 p) |& s+ \) e8 T% X4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。+ U+ [$ d/ V2 N8 F7 x, I/ f
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, O" z& ^. \3 k% |9 _1 y
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# o( q- |2 x) M! w2 ], [
; `9 d) s9 L: e! S/ j: R
工作開始前:9 Y( s* P6 V9 H' M
檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤滑裝置,對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑,開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。 ) p" i6 H. {) v9 c
8 _8 e8 Z) x0 l. a* s2 Q工作過程中:% c! M' V- U6 x
主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 1 ]& j. h8 P/ ^& L
& M/ u4 U t. ]( p/ R6 f工作結(jié)束后:
/ k; ?6 z! f1 W9 W4 q清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。% d/ d! S' K7 A4 l ?/ S
, q+ p4 x) _9 x6 i1 M
8 M7 p2 {3 Z7 i' W4 f. I+ O
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; M5 Q) E' [: _9 k
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1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;
/ @3 h" O! G6 `$ G( W+ r2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床;
" T# ~$ k6 i1 v6 U7 e- q, N3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài));
U3 m) f( L% p5 W4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;+ c. e" p( d/ x0 J4 S+ s* R
5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊;
. b% e) B$ T' B7 w3 `$ T6、機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸。! S- K/ j9 L g+ D8 F E- t. `
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; z. d4 r# e- W* o o
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3 B# g% R) `) t' D( W T g) k1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響外圓磨床精度; " y# F7 A) [9 q5 r3 F; J
2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感; I) d0 w: z7 M6 e2 w$ F. G
3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次,首次第三個(gè)月,以后6個(gè)月?lián)Q一次;
: { A& h& A: v$ i- U2 ?# i4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜; 3 P: [5 m& H. n
5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度;
6 u1 ?# o6 j5 k* ^* T1 K/ R6、定期清理工作臺導(dǎo)軌,以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?font class="jammer">1 f& e( r3 g- M# o; i
7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),是否水平; : d- } h) @! s1 h1 F7 e& q, C8 r1 g
8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ; Y4 b K. C" M7 z& C$ I+ O4 t9 w
9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。5 a: j4 j) H7 c# Y: D
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1、按潤滑要求,給油孔和滑動部分注潤滑油;6 y( Z2 [% `- W) X! j, ~- v# E
2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求;
3 o. v7 I: F% D5 t! I' P3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無異常現(xiàn)象;8 u; z, q9 N0 B" e t4 x
4、在安裝模具時(shí),應(yīng)切斷電源;
+ |! z) m# h! O" y# s0 I0 A" P5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面,清除邊角料及雜物,應(yīng)切斷電源;
2 m5 \& f% Z& A4 T& Y8 P7 F6、清理工作場地。
: Z$ b+ m$ E2 G, r# `9 x' i5 P6 J
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5 w$ Y9 V5 o/ S% \$ T& P) g, `! }8 l1 I9 `0 v. o- \" {8 j0 q
6 ]5 R( s1 T9 h) N! L; X7 |0 U工作開始前:
5 @6 `5 Q9 I# K) K% h. t& I1、對重要部位進(jìn)行檢查;4 I6 S& J; n+ p
2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部;
% t7 @; r4 N% G, {8 ?" u3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
3 P" P: ^2 P# {& n4 g: @ {9 z! l3 u1 U
工作結(jié)束后:5 T/ t7 A6 }/ M/ X7 C
1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;* u( l9 W0 [1 @( U
2、擦拭機(jī)床;" O, t; c3 T/ [ M; b9 L$ X
3、清潔工、夾、量具;7 B- W) e( U' L( y: D+ G) \
4、各部歸位。9 P& a, Q3 {1 `! D1 g
0 ]3 q7 l2 n# E- m8 D6 C
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; \) R# u# B Q
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工作開始前:# H* w2 }3 Y$ N: A$ k
1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土;
+ f: \$ Q7 J/ b. v7 j* m2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求;
4 `; E3 p: U. h7 L3、檢查各手柄靈活可靠;$ w6 r$ P+ a: h, T
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。( Y* s2 l' W5 r i. j8 M8 T" h
5 W, m" y( k3 X( L工作結(jié)束后:. I8 C4 R" e' y1 _
1、將鐵屑全部清掃干凈;( O" V" m% U7 X3 _0 E% Q2 B
2、擦凈機(jī)床各部位;
. V9 S i. g6 }0 W m, \; y3、部件歸位。
) v% G+ F5 i6 e( J5 s; Z0 @
$ y% z" p/ \( p+ i. X' i2 T4 d- l2 y/ E! s
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+ t7 ]9 C/ a) R3 l$ F- c4 X) V9 @6 x0 M
1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時(shí)萬用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi);- r7 x ^6 f) u" f* }: E
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱;
5 i+ i- S M0 ?0 \ s- E; b3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
w$ w4 d$ D$ D. F" h! t/ F9 t4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油;$ {, ~( U* [+ K4 {; z+ b
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象;; Y% L+ u3 V, }; |) r) L- y
6、每半年校正檢查一次壓力表;: t2 y. `0 `, j( n# z
7、機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油;$ H) r# L+ }) g: B0 V7 j1 F A
8.每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。
$ c- ~4 S* m8 l3 s3 R' _5 K" ?8 [
% O7 ^& S3 D) u2 P+ A, D, b
& T6 e0 o1 Z8 [! i& H |1 a
3 P. ~; L- `5 q0 j/ h3 v( u {6 E. h5 L& z6 p
1 L' m3 K! B) U
6 [. Q% D1 D' u/ ?: b) o# O' J4 g1、開動機(jī)器前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);
. W: ?' ?& a2 \6 u- Q2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動開啟,造成不良后果;
R7 ^) L; l% g3、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。
5 g. O/ I6 Y$ `1 G& D# j3 e! D8 \+ b! H& X( u
& d3 d8 K; C8 S) M! G; j. m1 ~' W
) ?+ L; c! c8 {7 m. A4 ]' t7 f: E
: M7 y; b. y$ b, W
3 h$ S' p v5 O
1、檢查安全閥是否正常;, e/ q3 A7 }, z* b2 X+ o4 p+ m
2、檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;& y2 B# b. Y0 l% C/ I; e
3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度,排除罐內(nèi)水分;: j8 E9 k& \" _# ]6 `& S0 \2 Z6 x
4、先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;+ |) I9 E6 \4 x$ Y# V/ ]
5、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
# w1 b) \2 M* J8 g7 u2 b6、每班至少給儲氣罐排水2次;
& [2 Y9 V: H( z( P" c2 l7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;( z8 g) G: P" y' Y- ]9 w
8、每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應(yīng)自動打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;7 z+ n$ I! X( r% v; Q* k+ H, h
9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。- ^ ~$ N) Y$ q, |. ?! @- K6 w
: ^& E) D1 N* A W l! T2 T
, q* t% ^( U( i% N( t) t6 [4 s
0 {6 P6 h+ n3 }+ [
" \. ?; ^ d' D& Z0 [* f" v+ O5 l* @- N+ G
+ \! O) g* ?9 _$ c日常維護(hù):(每次操作之后)
7 v k8 `5 D1 v: p9 X* `$ Q1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕;9 a: {9 |0 s1 G2 O* l3 E4 h. g7 k
2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng);
# h, d" p+ C2 e$ w3、扣動伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉; $ w: [. y: L0 O: f) A# U+ b& ~
4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管; 5 U5 }# l4 F9 T/ ?; t4 x
5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動(適用于發(fā)動機(jī)型)。
0 s Q/ w1 G* M* h1 R7 y4 X4 ~ P+ l: E0 M0 C* e4 }
9 A( W4 }$ `$ \$ @6 `
0 {: P7 E- L# {7 x% C: b) T9 ~; d, ]' ^8 C$ G
' s; q3 {" _6 _/ [% f0 i, C
& T' c. D# K8 V8 V% P& O; n( O1、設(shè)備外觀整潔;
/ K3 D. H( }5 \2 P9 U# t2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常;) F7 {% [" Y8 J6 ]# Q% {
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常,各指示儀表顯示信號正常;# Y6 V: ]$ Y& q" k! W& m
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠;4 O$ v" }" e V2 f. k- a) g
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常;! w ^7 O/ O" f4 r9 Y |
6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常;( p M9 _9 I% ~. k" `$ y) g
7、設(shè)備周圍整潔,無亂堆放雜物,溫濕度適當(dāng);$ ?! A4 C- `+ h3 B
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,維護(hù)達(dá)到要求;
1 r9 P( x1 `9 [: m- E9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。4 w" |% S$ {1 H: G8 G& q: Y* s
4 e5 v% V5 W& x) n! J& Y i+ }
@# \4 U8 d* ~/ K8 q* F8 }3 a
* i1 B' x/ C" g, ]5 u未完待續(xù) |
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