螺母鋼片焊接后，螺紋檢測問題

咕得白

圖中是我們產品中的一個配件，304材質，氬弧焊后，有時因為工人作業問題，會導致螺母牙被點焊到了；
3 ^- e# o- B) X1 m) b; i. t8 x但是客戶要求每個產品的螺紋都可通過通止規檢測，
導致產品每次出貨時都需人工在那里用通止規一個個全檢。
# z0 F, |) g: K, w想問下，有什么更好的辦法，提高檢測效率嗎？
各位大師，幫幫忙
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wryp

為什么要這么大的墊片呢？再講講什么原因傷了螺紋的？做個工裝把螺母旋上去焊接，螺母墊片位置還準確。能取下來不就是好的嘛？

咕得白

wryp 發表于 2019-1-9 15:32
為什么要這么大的墊片呢？再講講什么原因傷了螺紋的？做個工裝把螺母旋上去焊接，螺母墊片位置還準確。能取 ...

% L  C4 o8 `" @8 }0 D( m' A墊片這么大，是客戶要求，因為這個配件焊好后是塞到管里面去的；
  q# Q# B, b% R  t$ j. A% Z螺紋可能損傷是因為在焊接時，螺紋牙型比軟尖，打火后，螺紋就相當于被熔了一下，所以一般很難擰進去了；
7 D& Q. O9 k5 h% v這個配件我們焊接的時候是有做工裝的，但不是擰進去的，有個定位鋼片與螺母的臺階性光軸，因為這樣焊接起來速度快，放進去就行；
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咕得白

wryp 發表于 2019-1-9 15:32
為什么要這么大的墊片呢？再講講什么原因傷了螺紋的？做個工裝把螺母旋上去焊接，螺母墊片位置還準確。能取 ...

2 d$ j( l) h, U) o+ O! k接地點是在鋼片上的，
因為焊接時，工人是直接在鐵工作臺上作業的；
壓緊的話，零件太小，不太好弄，當時我們也想過；
7 t. T" A" }% \7 K4 E& ~但說到底，還是影響到了效率，
( Z4 N) l2 B; b因為工人是計件的，8h他們能焊3000多個，不方便焊他們也不樂意接受；
另一方面，雖然可以減少不良，但不能保證全部OK，所以還是需要檢；
現在就是想個有沒好檢的辦法不

andriycike

如果以往的合格率夠高的話就不用檢了，發貨時按比例多發一些備品，成本應該會比全檢的工時費低

咕得白

andriycike 發表于 2019-1-9 16:28
如果以往的合格率夠高的話就不用檢了，發貨時按比例多發一些備品，成本應該會比全檢的工時費低

其實這也是個辦法喔，但是配件是焊在成品上用的，多發不了配件，只能多發成品，但是成本也大?。欢依习瀣F在一門心思就是想怎么通過檢測達標滿足客戶要求

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wryp

咕得白 發表于 2019-1-9 16:32
其實這也是個辦法喔，但是配件是焊在成品上用的，多發不了配件，只能多發成品，但是成本也大?。欢依习?...

效率與質量之間有一定的矛盾，處理好的話，后處理（檢驗）成本會降低。發備品？如果使用一個，發一個備品，一下就多一倍！
6 P, b& o. V+ w! i, w3 E

andriycike

咕得白 發表于 2019-1-9 16:32
2 T+ o& v7 F9 f# Y( v2 W其實這也是個辦法喔，但是配件是焊在成品上用的，多發不了配件，只能多發成品，但是成本也大?。欢依习?...

檢測怎么會提高合格率呢，應該改進施工工藝才對，檢查的時間很難壓縮，通止規是標準量具，又不可能定制專用的通止規

偷吃的咕尼尼

這種問題    我們這邊量不大    是重新用絲錐人工攻牙   

王炳臣

使用焊接螺母