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solidworks里，為什么要用折彎系數(shù)，而不用扣除？什么情況下用K因子？根據(jù)多年的經(jīng)驗和實踐總結出下列參數(shù)及方法： 很多社友在展開的時候還在用R1、R2等實際R開來展開，這樣做不是不可以，但是由于軟件的某些方面展開的時候有一定缺陷，還有不同的R值對于展開系數(shù)控制也不統(tǒng)一，會造成展開數(shù)值的誤差較大。 在展開時多用R0和R0.1系數(shù)可以很好的控制。而且很多單位所說的系數(shù)都是solidworks的扣除，下面做了個總結的系數(shù)表。以下表中的R實際上都是自然折彎R，在solidworks里設定為R0.1，這個表格適用于任何角度。 $ R6 E* m! F1 i+ ^- F- {; X
那么有的人可能會問K因子在什么情況下適用？我們是在R很大的情況下用或者是客戶指定的R情況下用，比如客戶非要用R5或R8等，所以我也做了個表格。 使用方法：R除以板厚在下表中找出相應的K因子。例如實際R=8板厚=2，所以8÷2=4，那么它的K因子值就是0.415，在SW里R就填實際R，展開超準。 那么，什么是K因子呢？ K因子是SolidWorks鈑金設計中一個非常關鍵的基本概念，要想學好鈑金，必須先了解K因子。什么是K因子？K因子是中性層到折彎內(nèi)表面的距離同鈑金厚度的比值。如下圖一所示，K=t/T 。由K因子的定義可知K因子是一個大于0而小于1的常數(shù)。 既然K因子與中性層的位置有關，那么什么又是中性層？在折彎變形區(qū)，靠近內(nèi)表面的材料被壓縮，且越靠近內(nèi)表面壓縮得越是利害，同樣的，靠近外表面的材 料被拉伸，且越靠近外表面拉伸得越是利害。從內(nèi)表面過渡到外表面，從壓縮過渡到拉伸，假設材料是由一片一片的薄層疊加而成的（實際上多數(shù)金屬材料都是層狀 的）那么材料中間必存在有既不壓縮也不拉伸的那么一層，這一層我們稱之為中性層。一般情況下，中性層是看不見也摸不到的，因為它在金屬內(nèi)部，它的位置與材 質(zhì)的固有屬性有關，也就是說K因子與材質(zhì)相關。由中性層的定義可知，鈑金的展開尺寸就等于中性層的寬度，如上圖所示，鈑金的展開尺寸=A段直線+B段直 線+C段圓弧（中性層在變形區(qū)的長度）。 在SolidWorks鈑金屬性管理器中，折彎系數(shù)的選擇有四個選項：折彎系數(shù)表、K因子、折彎系數(shù)以及折彎扣除。 折彎系數(shù)表是將常用材料的厚度、折彎半徑、折彎角度、折彎系數(shù)或者折彎扣除數(shù)值制作成Excel表格，保存在制定的位置，使用時可以非常方便的進行選擇。 K因子，就是輸入K因子的數(shù)值。 折彎系數(shù)，直接輸入一個數(shù)值來指定一個折彎的扣除量。 折彎扣除，同折彎系數(shù)類似，直接輸入一個數(shù)值來指定一個折彎的扣除量。 6 N' y' J! n* O* h: w3 \
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發(fā)表于 2019-5-12 06:45:36
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