大家討論下機械加工毛刺如何去除

cullygrat88

目前很多人只要一聽說化學去毛刺，都有點難接受，認為化學的東西很危險，擔心對零件產生影響。其實不是這樣的，CULLYGRAT化學去毛刺工藝任何的化學成分不會進入到工件內部，不會改變零件任何的物理性能和化學性能。

馮波

磨粒流去毛刺

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化學去毛刺主要適合一些細小精密的零部件，太大的零件不太適合。另外適合一些內孔或交叉孔，或用傳統工藝很難解決毛刺問題的零件。

柳Yy

ak19471100 發表于 2014-3-10 19:52
& L8 a. L8 `; e5 F. g& [% Z去毛刺技術手冊

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xushunqiang

個人看法，以及加工經驗：
1.毛刺產生的原因，刀具切削過程不適應該種材料或者刀具不夠鋒利，導致加工過程產生擠壓或者磨削
; n& O9 N. m1 `+ M. @% l! c2.去毛刺的方法：
- o. N5 T/ e# e' n+ Q4 M（1）選取合適的刀具，區分粗精加工，通過反復走刀在加工過程中將毛刺去除
7 k  W; e3 t( L) ?$ }（2）像紫銅、高黏度的不銹鋼等，該類材料第一刀吃刀量很重要，它決定你后續毛刺的大小
: k9 w3 b: E; M, K（3）噴砂、震動拋光、拉絲等，該類方法有可能造成產品磕碰，同時噴砂壓力過大，有可能會造成卷邊
像我涉及的加工材料，現在可以通過加工工藝，刀路設計將無氧銅實現直接在精雕機上進行表面、U槽、直槽等毛刺的控制，基本上加工完成后無需進行繁瑣的毛刺去除，也不會傷及產品表面以及外形
以上純屬個人看法，有不同意見歡迎討論學習
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cullygrat88

在我國目前的工業生產中，絕大多數零件的去毛刺操作仍然停留在手工作業上，其方法即原始且其效果又不盡如意，尤其是對于工件上難以清理部位的毛刺則更是如此。而化學去毛刺采用純化學的方法浸泡，操作簡單，效果均勻，可大批量一次性去毛刺，可以大大節省人工。

cullygrat88

脈沖電化學去毛刺的原理主要是采用脈沖電源代替直流電源，并在非線性電解液中進行加工；加工時，工件接脈沖電源的正極，與毛刺部位相對應的工具電極接脈沖電源的負極，工件陽極與工件陰極之間保持較小的加工間隙，且工具陰極無進給。

恩了瓜西

像我們機加工的，有些都是在機器上完成的，剩下的再手工完成，因為產品不固定單一。

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脈沖電化學去毛刺的特點：1.由于加工所用的電解液為中性無機鹽水溶液，因此不會污染環境。2、由于脈沖電流的間隙作用和壓力波的攪拌作用改善了加工間隙內的中場和流場條件，降低了對電解液流動特性的要求，因此有利于獲得穩定理想的加工過程。3.由于在加工過程中無切削力，不會形成附加應力和表面變質層，因此可改善加工表面微觀幾何形貌以及零件的物理、化學和機械性能。

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影響脈沖電化學去毛刺加工效果的因素很多，如工具陰極的合理設計，脈沖電源的參數選擇，電解液的成分、濃度，壓力和流速，極間間隙，電流密度，加工時間，流暢特性等。