料斗（合金）優化，請教

qqzhubo1002

圖中工作原理為氣缸運動帶動插板打開關閉（插板與下部圓鋼制軌道為面線干摩擦），控制箱體中物料（合金顆粒）下落。
目前存在較為嚴重的問題如下：
1、當物料太重（多則五六百公斤），氣缸拉力要求較大，以至于氣缸選型大，位置占用也大；同時，物料越重插板與軌道摩擦了也增大，還有插板變形也增大，從使氣缸的有效拉力降低，影響工作；
2、雖然在箱體與插板間增加膠皮，但是還是存在卡料現象，有時因為卡料直接使得氣缸停止工作。
望各位前輩、大俠提供寶貴意見或者更實用的結構，不勝感激

1014680559

氣缸與出料口都放在側邊會不會好點？

kingreader

  減小摩擦唄，滾動、氣浮。

西斜

插板下面適當增加槽鋼做加強筋提高強度，還可以以槽鋼做導軌增加拖輪來回推動；插板和箱體間留有一定間隙，前端可以用潤滑性好的刮條彈性壓緊，磨損了可更換

initiate

可以采用扇形伐電液推桿結構,直接外購

eastrong

西斜 發表于 2016-1-27 17:14
插板下面適當增加槽鋼做加強筋提高強度，還可以以槽鋼做導軌增加拖輪來回推動；插板和箱體間留有一定間隙， ...

這個方案不錯！！插板設置加強筋或者增加厚度；插板兩側設置滑軌配滾輪，減少氣缸在行程方向上的阻力；箱體下沿與插板對應的地方留有一定的間隙，在箱體下沿設置刷板，間隙由刷板封住，在氣缸推拉的過程中，刷板可以把插板上的合金粉末刷掉；刷板要可以更換。這點跟樓主不同。

leo620

樓上好辦法。另外你這個氣缸安裝方式應該優化一下，改成鉸鏈連接；膠條為了更換方便建議裝在外側。

黃胖子H

插板底下可否改為直線導軌，摩擦會小很多

843702845

以前做的擠絲機，也是桿自動供料，原理接近

萬寶龍

減小摩擦的地方，效果會好些