回到廠里思考了一下,我們目前最缺的是行業客戶的認可,但沒有行業內的客戶去嘗試,去幫我們驗證我們的產品,再好的技術都是紙上談兵。( U6 N$ ^! W- S, C# Z1 Z8 O1 ?
很快就和浙江的客戶談好時間,準備好生產客戶的現在做的產品。在廠里測試了下就拉過去了。+ J5 \9 a( i, H5 [+ Z
我們叫這個客戶的老板L總,當時展會見面的時候感覺挺年輕,卻很踏實穩重。后面才知道是上海財大畢業,后面去英國讀過MBA。剛回國2年,準備接老爸的班。大事情還是老爸做主。
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機器剛拉過去的時候,L總給了我們一個很偏僻一樓角落里,讓我們先再這里測試。5 u7 t, S" P1 X8 u2 a
測試通過再拉到二樓,正式的生產車間。
8 n! p O/ @" Y; g# R9 s5 }9 e客戶剛開始對我們肯定是不信任,只是抱著試試看看態度,一切都要看我們機器運行的效果了。沒有任何退路了,只能做好,贏得客戶的信任。
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3 f1 m. F3 x) F2 `2 z公司的人員基本都出動了,除了H經理,他請假回老家一趟。我們三個人都去客戶這里裝機了。
: w7 a! }( g% v T0 U三個人忙乎的開始裝機。從早上忙到下午5點才差不多,機器安裝到位。
8 N0 y5 G! Y8 j+ G/ W1 z水平調好,水電氣全部接通。各種工位復位。* Y/ c; j v. A4 l+ f
開始準備試機,剛試機的時候就發現了問題,主軸漏水了。非常奇怪,我買的進口油封,反復確認過質量,旋轉部分也是做過熱處理 ,高頻,電鍍的,但還是漏水。
( C# H0 _- `# E4 Y: k我都有點暈有點懷疑自己的,只好拿著工具,鉆機器里面,進去拆所有的密封結構,搞了1個多小時發現了問題。
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6 l4 D k, j: Z5 J4 k/ B客戶的水管里面全是鐵銹,卡在油封和轉軸之間,把鍍層都搞傷了,仔細觀察了一下發現軸有磨損的現象。密封不住水壓,不斷滲水了。- v; V `6 R, I" I# l
* V, @0 Y* X* T7 t0 i雖然是客戶水管的鐵銹問題,但是結果就是機器開不起來了,給客戶的印象肯定是相當不好了。' [8 G w- i# Y: Z3 B/ ]% k
, k$ Y: h" ~# F/ R5 T! T7 L只能自己想辦法解決,我在客戶的工務車間轉來轉去,他們的車間里設備還算齊全了,普車,數車,大水磨,小磨,線割,電火花都有。我找到一個優力膠棒,讓J師傅車了一個油封墊,把油封的位置和轉軸的受傷位錯開一點。
' r0 l s( A8 u% U. u3 ~8 P然后通的干凈水,沖洗,再開機。暫時沒有發現漏水了。
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5 X: w. Q5 k3 n m0 M. I還是不放心連續旋轉了1個多小時,沒有發現一滴水滲出。解決這問題。等以后再漏水就直接換整個主軸了。0 i/ j [! P; d4 M- o
不過我也準備修改圖紙,準備改掉這個方案,不然以后維修起來太麻煩了。
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* ?+ N9 c: G; |到了晚上12點多才算結束,大家都有點累了,回酒店都1點多。
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! j! u/ m C% x3 T7 F7 Y第二天,機器可以運行起來了,上面車間的人送了很多箱產品下來,讓我們試機。( [. o$ Y7 H. ]& w4 i' y
機器運行起來了,但是發現和客戶做下道工序的產品,尺寸不吻合。 出來的產品有點輕微的變形。
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原來在家測試的另一款產品,出來完全沒有問題,現在的產品尺寸不同了,出來的產品都是變形的。 V0 \* I: H9 d! A1 a& N( _
需要二次定形了。" ]+ g, A8 H/ S( f5 O6 @$ h* ]
# r; E$ o5 i8 J原來有這個功能,后面覺得不需要就拆掉了。 而且整油路也需要改了,需要增加一個新油缸。1 |) u' F- Y5 t9 V4 a/ W* x; b
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只能給客戶解釋我們暫時回去,需要安裝一個新的機構過來,等配件做好再過來測試。
) _' a. ]. |; }, k2 A! c客戶也同意我們的說法。讓我們回去盡快弄好。
$ T4 Y+ h" J# g& ^回到工廠后馬上出方案,出圖,加工,裝配,測試,花了 差不多三周多時間。
; c/ m* L, V( Y, }" }一行三人又去了客戶廠里。 L* t' A: k! ?) \
帶了很多工具,還有磁力轉,開孔器,什么的,去客戶工廠一頓爆改,搞了好幾天,程序也做了升級。1 f9 T* a% C+ I, X4 d1 n y
然后再測試做出來產品給,客戶的品質部檢驗,又發現新問題,產品尺寸偏差,這個只能重新做新的模具了。8 a& r+ a2 j- N' [1 T A: N% S5 J: |6 \
還好客戶廠里有專門做模具的師傅,請他們廠里的模具師傅重新做了模芯。
K1 v2 c1 ? C& y% I, V) H又是花了好幾天的時間,我們只能在客戶廠里焦急等著新的模芯了安裝后準備測試。 H6 s3 F1 L5 A1 g+ ] x
但是又出現問題,模具師傅沒有仔細的分中,產品出來相對位置偏差了。我們不好意思再麻煩客戶的師傅了,只好又打道回府,回上海重新做新模芯。+ `7 v5 I. m* `+ i
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來來回回,5 6趟,花費了差不多2個月的時間,修改好幾次。終于出的產品通過品質部的檢驗??梢陨a了。- S& {6 s- E L
我們一共連續做3天,基本還算穩定了。大老板也親自過來看過,決定把機器吊到二樓,正式的生產車間,投入生產線中。
% p' _- E- i6 T# H* q$ p看到我們的機器設備終于可以投入正式生產中了,心里還是滿心歡喜的。
* V0 W9 [4 |3 E# }到了二樓和管生產的主管溝通了一下,排上訂單準備開始生產了。5 \; t. M8 o9 A
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結果出了很多狀況,總的來說,機器還是不夠成熟,整個設計思路沒有全局性。
4 d# h) {" }2 }- Q8 E. Z, ^而且我自己重視的程度也不夠,老是出差往外跑,家里也有很多抱怨了。
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我自己也覺得有些不合理的地方,當客戶投產的時候就總覺得比較別扭了。
8 T6 P9 z2 r6 a客戶這邊也沒有專人來學習和跟進,出現問題以后就沒辦法解決。每次都需要我們派人親自去解決問題。3 c! ^( j$ q( M, U o
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我也開始準備重新設計新的機器和結構,準備解決一些原來遺留下來的硬傷。
- {( x1 E, Z+ r7 X! D7 o總接了一下,第一臺機器驗證下來,是一個失敗的作品,雖然能開機生產起來,整個運行不夠穩定可靠。' R% f- Q9 C7 G: K; L# C* s
特別很多實際工藝的需求,了解的不清晰。導致設計有很大的局限性。
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+ E; N! B7 i4 k8 U- g: s我決定準備重新開始做新的機型,大改一番,提高速度和效率,滿足工藝需求。
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