質量的源頭來源于策劃，而不是生產

發霉的土豆

{:soso_e141:}

請叫我犀利哥

很重要

池中物

我們公司還是德資企業呢！
8 Y) O' ?& N9 U2 e# A可是質量真的不咋的。
最明顯的一個問題就是研發部在搞新產品時，都在閉門造車，先期的部分就她一個部門。
; C8 `% m$ j4 @& }4 w  M& H: l等整個產品都出來了，模具什么的都已搞定了，才拿出來給我們看看，說是有什么問題。
, y( Y+ r, k& K9 R) R呵呵，這個時候說什么都晚了啊。最多也只能是小細節的改變而已。
所以每次降成本事件，總是會造成相當大的浪費，造成的損失不知道增加了多少成本。
呵呵，可惜我們公司的利潤太大了，無所謂的。
同樣的質量問題會不斷的發生，不斷的發生，就算是真的找到了問題的根本，可就是沒人來執行啊！
2 Q$ a, ]8 l0 p9 n2 U) e, v4 O) A2 U. @只要產量能出來，其它的都靠邊！
8 k2 E( e9 H% V! E" {1 l所以準備換個公司了，感覺沒什么意思！

楊曉好

啥也不說了,比比國內和國外的SQE的差別在哪就知道為什么國內的產品質量就是上不去了!!!!

JXTTTTT

新的理念。